(1) Puesta en marcha
1. Encienda el interruptor de encendido en el panel frontal y coloque el interruptor de encendido en la posición "ON".La luz de encendido está encendida.El ventilador dentro de la máquina comienza a girar.
2. El interruptor de selección se divide en soldadura por arco de argón y soldadura manual.
(2) ajuste de soldadura por arco de argón
1. Coloque el interruptor en la posición de soldadura con argón.
2. Abra la válvula del cilindro de argón y ajuste el medidor de flujo al flujo requerido.
3. Encienda el interruptor de encendido en el panel, la luz indicadora de encendido está encendida y el ventilador dentro de la máquina está funcionando.
4. Presione el botón del mango de la antorcha de soldadura, la válvula solenoide funcionará y comenzará la salida de gas argón.
5. Seleccione la corriente de soldadura según el grosor de la pieza de trabajo.
6. Coloque el electrodo de tungsteno del soplete de soldadura a una distancia de 2-4 mm de la pieza de trabajo, presione el botón del soplete de soldadura para encender el arco y el sonido de descarga de encendido del arco de alta frecuencia en la máquina desaparece inmediatamente.
7. Selección de pulso: la parte inferior es sin pulso, el medio es pulso de frecuencia media y la parte superior es pulso de baja frecuencia.
8. Interruptor de selección 2T/4T: 2T es para soldadura por arco de argón de pulso normal y 4T es para soldadura con todas las funciones.Ajuste la corriente de inicio, el tiempo de subida de la corriente, la corriente de soldadura, la corriente del valor base, el tiempo de caída de la corriente, la corriente del cráter y el tiempo posterior al gas de acuerdo con el proceso de soldadura requerido.
La distancia entre el electrodo de tungsteno del soplete de soldadura y la pieza de trabajo es de 2-4 mm.Presione el interruptor de la antorcha, el arco se enciende en este momento, suelte el interruptor manual, la corriente aumenta lentamente hasta la corriente máxima y se realiza la soldadura normal.
Después de soldar la pieza de trabajo, presione el interruptor manual nuevamente, la corriente caerá lentamente a la corriente de cierre del arco, y después de que se llenen los hoyos de los puntos de soldadura, suelte el interruptor manual y la máquina de soldadura dejará de funcionar.
9. Ajuste del tiempo de atenuación: el tiempo de atenuación puede ser de 0 a 10 segundos.
10. Tiempo de post-suministro: El post-suministro se refiere al tiempo desde la parada del arco de soldadura hasta el final del suministro de gas, y este tiempo se puede ajustar de 1 a 10 segundos.
(3) Ajuste de soldadura manual
1. Configure el interruptor en "soldadura manual"
2. Seleccione la corriente de soldadura según el grosor de la pieza de trabajo.
3. Corriente de empuje: en condiciones de soldadura, ajuste la perilla de empuje según sea necesario.La perilla de empuje se usa para ajustar el rendimiento de soldadura, especialmente en el rango de corriente pequeña cuando se usa junto con la perilla de ajuste de corriente de soldadura, que puede ajustar fácilmente la corriente de arco sin ser controlada por la perilla de ajuste de corriente de soldadura.
De esta manera, en el proceso de soldadura de pequeña corriente, se puede obtener un gran empuje, para lograr el efecto de simular una máquina de soldadura de CC giratoria.
(4) apagar
1. Apague el interruptor de alimentación principal.
2. Desconecte el botón de control de la caja del medidor.
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(5) Cuestiones operativas
1. El trabajo de mantenimiento y reparación debe realizarse bajo la condición de cortar completamente la fuente de alimentación.
2. Dado que la soldadura por arco de argón tiene una gran corriente de trabajo que la atraviesa, el usuario debe confirmar que la ventilación no esté cubierta ni bloqueada, y que la distancia entre la máquina de soldadura y los objetos circundantes no sea inferior a 0,3 metros.Mantener una buena ventilación de esta manera es muy importante para que la soldadora funcione mejor y asegure una vida útil más larga.
3. La sobrecarga está prohibida: el usuario debe observar la corriente de carga máxima permitida en cualquier momento y mantener la corriente de soldadura sin exceder la corriente de carga máxima permitida.
4. Prohibición de voltaje excesivo: en circunstancias normales, el circuito de compensación automática de voltaje en la soldadora garantizará que la corriente de la soldadora permanezca dentro del rango permitido.Si el voltaje excede el rango permitido, la soldadora se dañará.
5. Verifique regularmente la conexión del circuito interno de la máquina de soldar para confirmar que el circuito está conectado correctamente y la unión es firme.Si se encuentra oxidado y suelto.Use papel de lija para eliminar la capa de óxido o la película de óxido, vuelva a conectar y apriete.
6. Cuando la máquina esté encendida, no permita que sus manos, cabello y herramientas se acerquen a las partes vivas dentro de la máquina.(como ventiladores) para evitar lesiones o daños a la máquina.
7. Sople regularmente el polvo con aire comprimido limpio y seco.En el entorno de humo denso y contaminación del aire grave, el polvo debe eliminarse todos los días.
8. Evite que entre agua o vapor de agua en el interior de la soldadora.Si esto sucede, seque el interior de la soldadora y mida el aislamiento de la soldadora con un megóhmetro.Después de confirmar que no hay anomalías, se puede usar normalmente.
9. Si la soldadora no se usa durante mucho tiempo, vuelva a colocarla en la caja de embalaje original y guárdela en un ambiente seco.
Hora de publicación: 02-jun-2023
