El sentido común y la seguridad del método de soldadores eléctricos, los procedimientos operativos son los siguientes:
1. Debe dominar los conocimientos eléctricos generales, seguir las normas generales de seguridad de los soldadores y estar familiarizado con la tecnología de extinción de incendios, primeros auxilios para descargas eléctricas y métodos de respiración artificial.
2. Antes de trabajar, verifique si la línea eléctrica, la línea de salida y cada punto de conexión de la máquina de soldar están en buenas condiciones.La línea que cruza la calzada debe estar elevada o cubierta;bien.
3. No se permite la soldadura al aire libre en días lluviosos.Cuando trabaje en áreas húmedas, debe pararse en el lugar donde se colocan los materiales aislantes y usar zapatos aislantes.
4. El cableado o la inspección de la máquina soldadora móvil desde la red eléctrica y la conexión a tierra deben ser realizados por electricistas.
5. Al presionar el interruptor de la cuchilla, el cuerpo debe inclinarse un poco y luego la máquina de soldadura eléctrica debe encenderse después de una pulsación;la máquina de soldar eléctrica debe estar apagada antes de que el interruptor de cuchilla eléctrica pueda ser desconectado.
6. Para mover la posición de la máquina de soldar, detenga la máquina y corte la energía primero;si se detiene repentinamente durante la soldadura, apague la soldadora inmediatamente.
7. Al soldar en lugares concurridos, se debe instalar una barrera para bloquear la luz del arco.Si no hay barrera, se debe recordar al personal circundante que no mire directamente a la luz del arco.
8. Use guantes cuando cambie los electrodos y no apoye su cuerpo contra placas de hierro u otros objetos conductores.Use gafas protectoras cuando golpee la escoria.
9. Al soldar dispositivos de metales no ferrosos, se debe fortalecer la ventilación y la desintoxicación, y se deben usar máscaras de filtro de gas si es necesario.
10. Cuando repare tuberías de gas o suelde donde haya fugas de gas, debe notificar con anticipación a la estación de servicio, al departamento de protección contra incendios y tecnología de seguridad, y trabajar solo después de obtener el permiso..
11. Después de completar el trabajo, la máquina de soldar debe apagarse y luego la fuente de alimentación debe desconectarse.
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Procedimientos operativos de la máquina de soldadura con protección de gas
1. Antes del trabajo
1. La conexión a tierra de la máquina de soldar y el calentador debe ser confiable, y el aislamiento de la antorcha de soldadura debe ser bueno.
2. Los cilindros de gas o las válvulas de gas de las tuberías deben estar intactos y las tapas deben estar cerradas al manipular los cilindros de gas.
3. El rango de fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación no debe exceder el ± 10% del voltaje de entrada nominal antes del uso
4. Varios instrumentos y medidores en la máquina de soldar deben estar completos y en buenas condiciones.
5. Los accesorios de la herramienta están completos y en buenas condiciones.
6 El ambiente de trabajo debe cumplir con los requisitos.
7 Verifique si la parte inferior de la máquina de soldar está limpia y libre de desechos, y evite estrictamente la existencia de partículas de metal.
dos, en el trabajo
1. Después de pasar la inspección previa al turno, primero encienda el interruptor de alimentación principal, la acción debe ser rápida y luego encienda el interruptor de alimentación de control.La luz verde significa que la máquina de soldar es normal.
2. Compruebe si el ventilador de refrigeración funciona con normalidad y si el paso del aire está libre de obstáculos.No utilice el dispositivo sin refrigeración.
3. Encienda el interruptor de detección de gas, abra la válvula de gas y verifique si la válvula de gas está en buenas condiciones;ajustar el flujo de gas a 10?/FONT>20 litros/min.
4. Conecte la parte de transmisión del mecanismo de alimentación de alambre, verifique si la velocidad de alimentación de alambre es uniforme y ajústela a un valor apropiado.
5. Conecte el circuito de soldadura principal para la soldadura de prueba.Ajuste la corriente, el voltaje, la presión de la rueda de alimentación de alambre y la distancia entre la punta de soldadura y el metal base de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura y observe la calidad de la soldadura en cualquier momento.Corríjalo y ajústelo a una mejor posición.
6. La soldadura solo se puede realizar después de que todo sea normal.
7. Se debe prestar atención a los siguientes elementos al usar la antorcha de soldadura:
① En uso continuo, la corriente de soldadura y el ciclo de trabajo del soplete de soldadura deben controlarse dentro del rango especificado en la tabla de valores nominales de todos los sopletes de soldadura.
②Para prolongar la vida útil de la boquilla y la punta de contacto, se debe aplicar una capa de agente antibloqueo antes del uso para evitar que se adhiera a las salpicaduras de soldadura.
③La boquilla debe limpiarse con frecuencia para evitar que la salida de aire se bloquee con salpicaduras, para garantizar el flujo suave de la ruta del gas y para evitar que el cortocircuito de la fuente de alimentación de soldadura dañe los componentes eléctricos dentro de la máquina.La punta de contacto debe revisarse con frecuencia durante el uso.Reemplácelo inmediatamente si está desgastado u obstruido.
④ Después de que la antorcha de soldadura se agote, debe colocarse en un lugar confiable y está prohibido colocarla sobre la soldadura.
8. Preste atención a la situación de transporte del alambre de soldadura en cualquier momento durante el trabajo.La rueda de tensión no debe estar demasiado floja ni demasiado apretada, el tubo de la rueda de alambre de soldadura no debe tener curvas pronunciadas y el radio de curvatura mínimo debe ser > 300 mm.
9. Está terminantemente prohibido utilizar ventiladores en el sitio de soldadura para garantizar el efecto protector del gas.
10. Al salir del puesto, el circuito de gas y el circuito deben estar cerrados, y la energía se puede cortar antes de salir.
3. Después del trabajo
1. Cierre el circuito de aire y el circuito, corte la fuente de alimentación, limpie el lugar de trabajo, verifique y apague las chispas en el lugar y coloque los accesorios de la herramienta en el lugar especificado.
2. Realizar un buen trabajo en el mantenimiento de la soldadora de acuerdo a las normas de mantenimiento.
3. Hacer un buen trabajo en el trabajo por turnos.
Procedimientos operativos de soldadura por arco de argón
1. Antes de soldar, la botella de gas argón debe prepararse primero, y el medidor de flujo de gas argón debe instalarse en la botella, y luego la tubería de gas debe conectarse al orificio de entrada de aire en el panel posterior de la soldadora.La conexión debe estar apretada para evitar fugas de aire.
2. Conecte el soplete de soldadura por arco de argón, el conector de gas, el conector rápido del cable y el conector de control a los enchufes correspondientes de la soldadora respectivamente.La pieza de trabajo está conectada al terminal “+” a través del cable de tierra de soldadura.
3. Conecte el cable de alimentación de la máquina de soldar y verifique si la conexión a tierra es confiable.
4. Después de conectar la fuente de alimentación, elija la soldadura por arco de argón de CA o la soldadura por arco de argón de CC de acuerdo con las necesidades de soldadura, y mueva el interruptor de conmutación de línea y el interruptor de conmutación de control al equipo de CA (CA) o CC (CC).Nota: Los dos interruptores deben utilizarse de forma sincrónica.
5. Coloque el interruptor de conmutación del modo de soldadura en la posición de “argón de arco”.
6. Encienda el cilindro de gas argón y el medidor de flujo, y tire del interruptor de gas de prueba a la posición de "gas de prueba".En este momento, el gas sale del soplete de soldadura.Después de ajustar el flujo de aire, coloque el gas de prueba y el interruptor de soldadura en la posición de "soldadura".
7. El tamaño de la corriente de soldadura se puede ajustar con el volante de ajuste de corriente, la corriente disminuye cuando se gira en el sentido de las agujas del reloj y la corriente aumenta cuando se gira en el sentido contrario a las agujas del reloj.El rango de ajuste actual puede estar limitado por el interruptor de cambio de tamaño actual.
8. Seleccione la varilla de tungsteno adecuada y el mandril correspondiente, luego muela la varilla de tungsteno en un cono adecuado e instálela en la antorcha de soldadura.Después de completar el trabajo anterior, presione el interruptor de la antorcha de soldadura para comenzar a soldar.
Hora de publicación: 09-ago-2023
