Durante el proceso de soldadura, el metal a soldar sufre calentamiento, fusión (o alcanza un estado termoplástico) y posterior solidificación y enfriamiento continuo debido a la entrada y transmisión de calor, lo que se denomina proceso de calor de soldadura.
El proceso de calor de soldadura atraviesa todo el proceso de soldadura y se convierte en uno de los principales factores que afectan y determinan la calidad y la productividad de la soldadura a través de los siguientes aspectos:
1) El tamaño y la distribución del calor aplicado al metal soldado determinan la forma y el tamaño del baño de fusión.
2) El grado de reacción metalúrgica en el baño de soldadura está estrechamente relacionado con el efecto del calor y el tiempo que existe el baño.
3) El cambio de los parámetros de calentamiento y enfriamiento de la soldadura afecta el proceso de solidificación y transformación de fase del metal fundido y afecta la transformación de la microestructura metálica en la zona afectada por el calor, por lo que la estructura y las propiedades de la soldadura y la soldadura se ven afectadas por el calor. zona también están relacionados con la función de calor relacionado.
4) Dado que cada parte de la soldadura está sujeta a un calentamiento y enfriamiento desiguales, lo que resulta en un estado de tensión desigual, lo que resulta en diferentes grados de tensión, deformación y tensión.
5) Bajo la acción del calor de soldadura, debido a la influencia conjunta de la metalurgia, los factores de estrés y la estructura del metal a soldar, pueden ocurrir varias formas de grietas y otros defectos metalúrgicos.
6) El calor de entrada de soldadura y su eficiencia determinan la velocidad de fusión del metal base y la varilla de soldadura (alambre de soldadura), afectando así la productividad de la soldadura.
El proceso de soldadura por calor es mucho más complicado que en condiciones generales de tratamiento térmico y tiene las siguientes cuatro características principales:
a.Concentración local del proceso de calor de soldadura.
La soldadura no se calienta en su totalidad durante la soldadura, pero la fuente de calor solo calienta el área cercana al punto de acción directa, y el calentamiento y el enfriamiento son extremadamente desiguales.
b.Movilidad de la fuente de calor de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, la fuente de calor se mueve en relación con la soldadura y el área calentada de la soldadura cambia constantemente.Cuando la fuente de calor de soldadura está cerca de cierto punto de la soldadura, la temperatura del punto aumenta rápidamente y cuando la fuente de calor se aleja gradualmente, el punto se enfría nuevamente.
C.Transitoriedad del proceso térmico de soldadura
Bajo la acción de una fuente de calor altamente concentrada, la velocidad de calentamiento es extremadamente rápida (en el caso de la soldadura por arco, puede alcanzar más de 1500°C/s), es decir, se transfiere una gran cantidad de energía térmica del calor fuente a la soldadura en muy poco tiempo, y debido al calentamiento La tasa de enfriamiento también es alta debido a la localización y el movimiento de la fuente de calor.
d.Combinación de proceso de transferencia de calor de soldadura
El metal líquido en el baño de soldadura se encuentra en un estado de intenso movimiento.Dentro del baño de fusión, el proceso de transferencia de calor está dominado por la convección de fluidos, mientras que fuera del baño de fusión, la transferencia de calor por sólidos es dominante, y también hay transferencia de calor por convección y transferencia de calor por radiación.Por lo tanto, el proceso de calor de soldadura involucra varios métodos de transferencia de calor, lo cual es un problema compuesto de transferencia de calor.
Las características de los aspectos anteriores hacen que el problema de la transferencia de calor por soldadura sea muy complicado.Sin embargo, debido a que tiene un impacto importante en el control de la calidad de la soldadura y la mejora de la productividad, XINFA sugiere que los trabajadores de soldadura deben dominar sus leyes básicas y las tendencias cambiantes bajo varios parámetros del proceso.
Hora de publicación: 07-abr-2023
