Resumen de problemas comunes y soluciones para fresas de aleación

Al optimizar el efecto de fresado, la hoja de la fresa de aleación es otro factor importante.En cualquier fresado, si el número de cuchillas que participan en el corte al mismo tiempo es más de uno, es una ventaja, pero el número de cuchillas que participan en el corte al mismo tiempo es una desventaja.Al cortar Es imposible que cada filo corte al mismo tiempo.La potencia requerida está relacionada con el número de filos que participan en el corte.En términos del proceso de formación de virutas, la carga del filo y los resultados del mecanizado, la posición de la fresa con respecto a la pieza de trabajo juega un papel importante.En el fresado frontal, con una fresa aproximadamente un 30 % más grande que el ancho de corte y con la fresa colocada cerca de la mitad de la pieza de trabajo, el grosor de la viruta no variará mucho.El grosor de la viruta en el corte de entrada y salida es ligeramente más delgado que en el corte medio.

Para utilizar un grosor de viruta/avance por diente medio suficientemente alto, determine el número correcto de dientes de la fresa para el proceso.El paso de una fresa es la distancia entre los filos.Según este valor, las fresas se pueden dividir en 3 tipos: fresas de dientes cerrados, fresas de dientes escasos y fresas de dientes especiales.

El ángulo de desviación principal de la fresa frontal también está relacionado con el grosor de la viruta del fresado.El ángulo de desviación principal es el ángulo entre el borde de corte principal de la hoja y la superficie de la pieza de trabajo.Hay principalmente hojas de 45 grados, 90 grados y circulares.La fuerza de corte El cambio de dirección cambiará mucho con los diferentes ángulos de entrada: la fresa con un ángulo de entrada de 90 grados produce principalmente una fuerza radial, que actúa en la dirección de avance, lo que significa que la superficie mecanizada no soportará demasiada presión. que es una comparación para piezas de trabajo con estructuras de fresado más débiles.

La fresa con un ángulo de avance de 45 grados tiene una fuerza de corte radial y una fuerza axial aproximadamente iguales, por lo que la presión generada es relativamente equilibrada y los requisitos de potencia de la máquina son relativamente bajos.Es especialmente adecuado para fresar materiales de virutas cortas que producen artefactos de virutas rotas.

Las fresas con plaquitas redondas hacen que el ángulo de posición varíe continuamente de 0 a 90 grados, dependiendo principalmente del corte.La resistencia del filo de corte de este tipo de plaquita es muy alta.Dado que las virutas generadas a lo largo de la dirección del filo de corte largo son relativamente delgadas, es adecuado para velocidades de avance grandes.La dirección de la fuerza de corte a lo largo de la dirección radial del inserto cambia constantemente, y la presión generada durante el procesamiento dependerá del corte.El desarrollo de la geometría moderna de la hoja hace que la hoja circular tenga las ventajas de un efecto de corte estable, baja demanda de potencia de la máquina herramienta y buena estabilidad., ya no es una buena fresa de desbaste, se usa ampliamente tanto en el fresado frontal como en el fresado final.