Resumen de problemas comunes y soluciones para fresas de aleación

A la hora de optimizar el efecto de fresado, la hoja de la fresa de aleación es otro factor importante. En cualquier fresado, si el número de hojas que participan en el corte al mismo tiempo es más de uno, es una ventaja, pero el número de hojas que participan en el corte al mismo tiempo es una desventaja. Al cortar Es imposible que cada filo corte al mismo tiempo. La potencia requerida está relacionada con el número de filos que participan en el corte. En términos del proceso de formación de viruta, la carga del filo y los resultados del mecanizado, la posición de la fresa con respecto a la pieza de trabajo juega un papel importante. En el planeado, con una fresa aproximadamente un 30 % más grande que el ancho de corte y con la fresa colocada cerca del centro de la pieza de trabajo, el espesor de la viruta no variará mucho. El espesor de la viruta en el corte de entrada y de salida es ligeramente más fino que en el corte medio.

Para utilizar un espesor/avance medio de viruta por diente suficientemente alto, determine el número correcto de dientes de fresa para el proceso. El paso de una fresa es la distancia entre los filos. Según este valor, las fresas se pueden dividir en 3 tipos: fresas de dientes cerrados, fresas de dientes dispersos y fresas de dientes especiales.

El ángulo de desviación principal de la fresa planeadora también está relacionado con el espesor de la viruta del fresado. El ángulo de desviación principal es el ángulo entre el filo principal de la hoja y la superficie de la pieza de trabajo. Hay principalmente hojas de 45 grados, 90 grados y circulares. La fuerza de corte El cambio de dirección cambiará mucho con los diferentes ángulos de entrada: la fresa con un ángulo de entrada de 90 grados produce principalmente fuerza radial, que actúa en la dirección de avance, lo que significa que la superficie mecanizada no soportará demasiada presión. que es una comparación para piezas con estructuras de fresado más débiles.

La fresa con un ángulo de ataque de 45 grados tiene una fuerza de corte radial y una fuerza axial aproximadamente iguales, por lo que la presión generada está relativamente equilibrada y los requisitos de potencia de la máquina son relativamente bajos. Es especialmente adecuado para fresar materiales de viruta corta que producen artefactos de viruta rota.

Las fresas con plaquitas redondas implican que el ángulo de posición varía continuamente de 0 grados a 90 grados, dependiendo principalmente del corte. La resistencia del filo de este tipo de plaquita es muy alta. Dado que las virutas generadas a lo largo de la dirección del filo largo son relativamente delgadas, es adecuado para velocidades de avance grandes. La dirección de la fuerza de corte a lo largo de la dirección radial del inserto cambia constantemente y la presión generada durante el procesamiento dependerá del corte. El desarrollo de la geometría moderna de la hoja hace que la hoja circular tenga las ventajas de un efecto de corte estable, una baja demanda de potencia de la máquina herramienta y una buena estabilidad. , ya no es una buena fresa de desbaste, se usa ampliamente tanto en planeado como en fresado final.