Problemas y soluciones en el corte de herramientas de mecanizado de roscas
Con la mejora continua y constante del nivel económico, la diversificación y el desarrollo de alta velocidad del mecanizado, aparece en el mercado una variedad de herramientas de corte de diferentes materiales, lo que deslumbra a las personas.Si no se selecciona la herramienta de corte adecuada para el producto, ocurrirá la siguiente pregunta.
1. Alto desgaste temprano
El desgaste temprano es alto y las razones son: 1. La velocidad de corte es demasiado alta, 2. El material de la herramienta no es adecuado para procesar productos, 3. Demasiadas veces de corte, 4. La profundidad de corte del acabado final es pequeño, 5. Refrigerante insuficiente, etc.;
Cuando la velocidad de corte es demasiado alta, la velocidad de corte se puede reducir según el producto;si el material de la cuchilla no es adecuado para procesar el producto, se debe reemplazar el material de la herramienta de corte;Cuando la profundidad de corte es pequeña, la profundidad de corte del acabado final debe establecerse en más de 0,05 mm, y el refrigerante que contiene lubricante debe suministrarse al borde de corte para reducir la fricción y prolongar la vida útil de la hoja de corte.
2. Desgaste desigual de los filos de corte izquierdo y derecho
Hay tres razones para el desgaste desigual de los bordes de corte izquierdo y derecho, el ángulo remoto irrazonable, el corte del borde de un solo lado y la asimetría de los semiángulos izquierdo y derecho de la propia rosca.
Método de tratamiento: si el ángulo remoto no es razonable, el ángulo remoto debe corregirse a tiempo.Al realizar un corte de borde de un solo lado, debe cambiarse a un corte de borde alternativo.Cuando el semiángulo de paso de la rosca en sí sea asimétrico, ajuste el ángulo de corte de la herramienta al perfil de la rosca.1/2 para cortar.
3. Astillado
El astillado es causado por tres factores.En el proceso de producción, la velocidad de corte es demasiado baja, la cantidad de pasivación es pequeña y hay demasiado desperdicio en la cuchilla.El método para tratar con estos también es muy simple.Aumente la velocidad de corte, aumente la cantidad de pasivación y el aceite lubricante y el refrigerante para reemplazar pueden evitar el astillado.
4. Daño
Durante el proceso de producción, la rotura del inserto roscado se debe a los factores que inducen la rotura en la forma de trabajo.Siempre que se corte el biselado en la entrada y se corte la ranura al final, su tamaño es mayor que el del cortador roscado.El material de la herramienta también reducirá el daño a la superficie maquinada del material.
La selección razonable de cortadores de hilo para el procesamiento de productos puede mejorar la eficiencia de la producción y el procesamiento y reducir las pérdidas.
Hora de publicación: 08-jul-2017
