Los soldadores utilizan la soldadura MIG en muchas industrias: fabricación, fabricación, construcción naval y ferroviaria, por nombrar algunas.Si bien es un proceso común, requiere atención a los detalles y es útil conocer algunos términos clave asociados con él.Como con cualquier proceso, cuanto mejor sea la comprensión, mejores serán los resultados.
anidación de pájaros
El enredo del alambre de soldadura en los rodillos impulsores del alimentador de alambre.Esto suele suceder cuando el alambre no tiene una trayectoria de alimentación suave debido a que un revestimiento se cortó demasiado corto, se utilizó un revestimiento o una punta de tamaño incorrecto o la configuración incorrecta del rodillo impulsor.Resuelva este problema recortando el revestimiento correctamente y asegurándose de que la ruta de alimentación del alambre sea lo más suave y recta posible.
Quemado en retroceso
Ocurre cuando el alambre se derrite dentro de la punta de contacto antes de llegar a la pieza de trabajo.Es el resultado de una distancia incorrecta entre la punta de contacto y la pieza de trabajo (CTWD), la distancia entre el extremo de la punta y el metal base, o una velocidad de alimentación de alambre (WFS) demasiado lenta.También puede ser causado por un liner recortado incorrectamente y parámetros incorrectos.Solucione el problema aumentando la WFS, ajustando CTWD, recortando el revestimiento de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y modificando los parámetros de soldadura.
Tasa de deposición
Se refiere a la cantidad de metal de aporte que se deposita en una junta soldada durante un período de tiempo específico, medido en libras o kilogramos por hora (lbs/hr o kg/hr).
Discontinuidad
Una falla en la estructura de una soldadura que no presenta riesgo de falla.Se diferencia de un defecto de soldadura que puede afectar la integridad de una soldadura una vez en servicio.
Ciclo de trabajo
Se refiere al porcentaje de tiempo en un período de 10 minutos que una pistola se puede usar con un amperaje específico (tiempo de encendido del arco) sin calentarse demasiado para manipularla o sobrecalentarse.El ciclo de trabajo de una pistola se ve afectado por el tipo de gas de protección que se utiliza para soldar.Por ejemplo, una pistola MIG puede tener un ciclo de trabajo del 100 % con gas de protección de CO2 al 100 %, lo que significa que puede soldar los 10 minutos completos sin problemas;o podría tener una clasificación de pistola del 60 % del ciclo de trabajo con gases mixtos.
Extensión de electrodo
La distancia que se extiende el alambre de soldadura desde el extremo de la punta de contacto hasta donde se funde el alambre.A medida que aumenta la extensión del electrodo, disminuye el amperaje, lo que reduce la penetración en la unión.También conocida comúnmente como distancia entre la punta y la pieza de trabajo.
Zona afectada por el calor
A menudo denominada ZAT, es la porción del material base que rodea la soldadura que no se ha derretido pero que ha cambiado sus propiedades a nivel de microestructura debido a la entrada de calor.El agrietamiento puede ocurrir aquí.
Fusión incompleta
También llamada falta de fusión, ocurre cuando la soldadura no se fusiona por completo con el material base o con una pasada de soldadura previa en soldadura de varias pasadas.Por lo general, es el resultado de un ángulo de pistola MIG incorrecto.
Porosidad
Una discontinuidad similar a una cavidad que ocurre cuando el gas queda atrapado en la soldadura al solidificarse el baño de soldadura fundida.La causa más frecuente es una cobertura deficiente del gas de protección o la contaminación del material base.
Penetración de soldadura
Se refiere a la distancia que la soldadura se funde por debajo de la superficie del material base.La penetración de soldadura incompleta ocurre cuando la soldadura no llena completamente la raíz de la junta.
Hora de publicación: 03-jun-2017
