HSSCO Spiral Tap es una de las herramientas para el procesamiento de roscas, que pertenece a un tipo de grifo, y recibe su nombre por su flauta en espiral.Los grifos espirales HSSCO se dividen en grifos acanalados en espiral para zurdos y grifos acanalados en espiral para diestros.
Los machos de roscar en espiral tienen un buen efecto en los materiales de acero que se roscan en agujeros ciegos y las virutas se descargan continuamente.Debido a que alrededor de 35 grados de virutas de flauta espiral hacia la derecha pueden promover la descarga del orificio desde el interior hacia el exterior, la velocidad de corte puede ser un 30,5% más rápida que la del macho de flauta recta.El efecto de roscado de alta velocidad de los agujeros ciegos es bueno.Debido a la eliminación suave de las virutas, las virutas, como las de hierro fundido, se rompen en pedazos finos.pobre efecto
Los machos de roscar en espiral HSSCO se utilizan principalmente para taladrar orificios ciegos en centros de mecanizado CNC, con mayor velocidad de procesamiento, alta precisión, mejor eliminación de virutas y buen centrado.
Los grifos espirales HSSCO son los más utilizados.Se utilizan diferentes ángulos de espiral según las diferentes condiciones de trabajo.Los comunes son 15° y 42° diestros.En términos generales, cuanto mayor sea el ángulo de la hélice, mejor será el rendimiento de eliminación de virutas.Adecuado para el procesamiento de agujeros ciegos.Es mejor no utilizarlo cuando se mecanizan agujeros pasantes.
Característica:
1. Corte afilado, resistente al desgaste y duradero.
2. No se pega al cuchillo, no es fácil de romper el cuchillo, buena eliminación de virutas, no es necesario pulir, afilado y resistente al desgaste
3. El uso de un nuevo tipo de filo con excelente rendimiento, superficie lisa, no es fácil de astillar, aumenta la rigidez de la herramienta, fortalece la rigidez y elimina doble viruta
4. Diseño de chaflán, fácil de sujetar.
El grifo de la máquina está roto:
1. El diámetro del orificio inferior es demasiado pequeño y la eliminación de virutas no es buena, lo que provoca un bloqueo del corte;
2. La velocidad de corte es demasiado alta y demasiado rápida al golpear;
3. El grifo utilizado para roscar tiene un eje diferente del diámetro del orificio inferior roscado;
4. Selección incorrecta de los parámetros de afilado del grifo y dureza inestable de la pieza de trabajo;
5. El grifo se ha usado durante mucho tiempo y está excesivamente desgastado.
Fecha de publicación: 28-feb-2013
