Las estructuras importantes, como calderas y recipientes a presión, requieren que las uniones se suelden de manera segura, pero debido a las limitaciones de tamaño y forma de la estructura, a veces no es posible la soldadura de doble cara.El método de operación especial de la ranura de un solo lado solo puede ser soldadura de un solo lado y tecnología de formación de dos lados, que es una habilidad de operación difícil en la soldadura por arco manual.
Cuando se suelda soldadura vertical, debido a la alta temperatura del baño fundido, bajo la acción de la gravedad, las gotitas fundidas formadas por la fusión del electrodo y el hierro fundido en el baño fundido son fáciles de gotear para formar protuberancias y muescas de soldadura. en ambos lados de la soldadura.Cuando la temperatura es demasiado baja, es probable que se produzcan inclusiones de escoria y defectos como la penetración incompleta y los puntos de soldadura se forman fácilmente en el reverso, lo que dificulta la formación de soldaduras.La temperatura del baño de fusión no es fácil de determinar directamente, pero está relacionada con la forma y el tamaño del baño de fusión.Por lo tanto, siempre que la forma y el tamaño del baño fundido se observen y controlen cuidadosamente durante la soldadura, la temperatura del baño fundido se puede controlar y se puede lograr el propósito de garantizar la calidad de la soldadura.
Según la experiencia del maestro durante más de diez años, esta regla se puede resumir en las siguientes palabras:
1. El ángulo de la varilla de soldadura es muy importante y la especificación de soldadura es indispensable
Durante la soldadura vertical, debido a la gota formada por la fusión del electrodo y el hierro fundido en el baño fundido, es fácil que gotee y forme un bulto de soldadura, y se forman socavaduras en ambos lados de la soldadura, que se deteriora la forma de la soldadura.Domine las especificaciones de soldadura correctas y ajuste el ángulo del electrodo y la velocidad del electrodo de acuerdo con los cambios en la situación de soldadura.El ángulo entre la varilla de soldadura y la superficie de la soldadura es de 90° en la dirección izquierda y derecha, y la costura de soldadura
El ángulo de soldadura es de 70°~80° al comienzo de la soldadura, 45°~60° en el medio y 20°~30° al final.El espacio de montaje es de 3-4㎜, y se debe seleccionar el diámetro de electrodo más pequeño Φ3.2㎜ y la corriente de soldadura más pequeña.La soldadura inferior es 110-115A, la capa de transición intermedia es 115-120A y la capa de cubierta es 105-110A..La corriente es generalmente más pequeña que la de la soldadura plana.
12% a 15%, para reducir el volumen de la piscina fundida, para que sea menos afectado por la gravedad, lo que conduce a la gota excesiva.La soldadura de arco corto se usa para acortar la distancia desde la gota hasta el baño fundido para formar un cortocircuito excesivo.
2. Observe la piscina de fusión, escuche el sonido del arco y tenga en cuenta la forma del orificio de fusión
La soldadura de respaldo en la raíz de la soldadura es clave para garantizar la calidad de la soldadura.El método de extinción de arco se utiliza para soldar.El ritmo de extinción del arco de la soldadura vertical es ligeramente más lento que el de la soldadura plana, de 30 a 40 veces por minuto.El arco se quema un poco más cuando se suelda en cada punto, por lo que la carne de soldadura de la soldadura vertical es más gruesa que la de la soldadura plana.Cuando suelde, comience a soldar desde el extremo inferior.El ángulo del electrodo inferior es de aproximadamente 70°~80°.Se adopta la soldadura por penetración de dos clics.El arco se enciende en el lado de la ranura y se precalienta y se funde a lo largo del punto de soldadura hasta la raíz.Cuando el arco penetra Hay un sonido de "aleteo" del bisel, y cuando vea el orificio de fusión y la formación del asiento de la piscina fundida, levante inmediatamente el electrodo para extinguir el arco.Luego vuelva a encender el otro lado de la ranura, y la segunda piscina fundida debe presionar 1/2 a 2/3 de la primera piscina fundida que comenzó a solidificarse, de modo que se pueda obtener toda la soldadura usando extinción de arco izquierda y derecha averías.La flexibilidad de la muñeca debe usarse para extinguir el arco, y el arco debe extinguirse limpiamente cada vez, de modo que el charco fundido tenga la oportunidad de solidificarse instantáneamente.
Cuando se extingue el arco, se puede ver claramente el orificio de fusión formado por el borde romo perforado.El orificio de fusión de la soldadura vertical es de aproximadamente 0,8 mm, y el tamaño del orificio de fusión está estrechamente relacionado con la formación de la parte posterior.La parte posterior del orificio de fusión a menudo no se penetra, y el tamaño del orificio de fusión debe mantenerse uniforme durante la operación, para garantizar una penetración uniforme en la raíz de la ranura, un cordón de soldadura posterior completo y un ancho y alto uniformes.Al cebar y cambiar la junta de la varilla de soldadura, el revestimiento de la parte de la junta debe limpiarse cada vez, y el arco se enciende nuevamente en la ranura, y el ángulo de la varilla de soldadura se suelda continuamente a aproximadamente 10 mm a lo largo de la costura de soldadura formada, y se extiende en la costura de soldadura cuando alcanza los 90 grados.Gire el centro hacia la izquierda y hacia la derecha ligeramente, y presione el arco hacia abajo al mismo tiempo, cuando escuche el sonido del arco, se forma un orificio de fusión y el arco se extingue inmediatamente, de modo que el arco del electrodo se extiende hacia la raíz de la soldadura, y se forma el agujero de fusión y el arco se extingue inmediatamente.Luego, es lo mismo que el método de soldadura de fondo del primer electrodo, alternando el ciclo de extinción del arco de izquierda a derecha, concéntrese en cada movimiento, preste atención al contorno del orificio de fusión y el espacio derretido en ambos lados, y el derretido brecha en la raíz de la ranura, solo se puede ver cuando el arco se mueve hacia el otro lado.Se encuentra que el borde romo no se fusiona bien y el arco se baja ligeramente para lograr una buena fusión.El tiempo de extinción del arco se controla hasta que un tercio del baño de fusión no se solidifique.Reiniciar el arco.
Al extinguir el arco, debe tenerse en cuenta que cuando cada electrodo tiene solo 80-100 mm de largo, el electrodo se derretirá más rápido debido al sobrecalentamiento.En este momento, el tiempo de extinción del arco debe aumentarse para que el baño fundido se solidifique instantáneamente, a fin de evitar que el baño fundido a alta temperatura caiga y forme grumos de soldadura..Cuando solo queden 30-40 mm del electrodo, prepárese para realizar la acción de extinción del arco.Deje caer continuamente dos o tres veces en un lado del baño fundido para que el baño fundido se enfríe lentamente, lo que puede evitar la contracción de la cavidad y las grietas del cráter del arco en la parte delantera y trasera del cordón de soldadura.defecto.
3. La temperatura del baño fundido está bien controlada y se puede mejorar la calidad de la soldadura.
Se requiere que las ondas de soldadura en la capa intermedia sean suaves.Para las dos capas intermedias, el diámetro del electrodo es de φ3,2㎜, la corriente de soldadura es de 115-120A, el ángulo del electrodo es de aproximadamente 70°-80° y se usa el método de zigzag para hacer uso del ángulo. del electrodo, la longitud del arco, la velocidad de soldadura y la estancia a ambos lados de la ranura.tiempo para controlar la temperatura del baño de fusión.Haga que ambos lados estén bien fusionados y mantenga la forma de un estanque fundido achatado.
Al soldar la tercera capa, no dañe el borde de la ranura y deje una profundidad de aproximadamente 1 mm para que todo el cordón de relleno quede liso.El borde de la ranura por encima de la profundidad se utiliza como línea de referencia para sentar las bases de la superficie de la cubierta.Generalmente, los giros izquierdo y derecho se usan para detenerse un poco más en ambos lados de la ranura para derretir el borde de la ranura en 1-2 mm y para garantizar la temperatura del baño fundido y ambos lados de la ranura.Equilibre, observe principalmente la forma del baño fundido, controle el baño fundido en forma de media luna, permanezca menos en el lado con más baño fundido y permanezca más en el lado con menos, y calcule la altura y el ancho de la soldadura mientras suelda .Debido a que la carne de soldadura de la soldadura vertical es más gruesa que la de la soldadura plana, preste atención para observar la forma del baño fundido y el grosor de la carne de soldadura.Si el borde inferior del baño de fusión sobresale del lado suave, significa que la temperatura del baño de fusión es demasiado alta.En este momento, se debe acortar el tiempo de combustión del arco y el tiempo de extinción del arco para reducir la temperatura del baño fundido.Los cráteres deben llenarse antes de reemplazar los electrodos para evitar grietas en los cráteres.
4. La forma de transporte es correcta, por lo que la costura de soldadura se puede formar bien.
Al soldar la superficie de la cubierta, se puede usar el método de transporte de tiras en zigzag o en forma de media luna durante la soldadura.El transporte de la tira debe ser estable, la velocidad debe ser un poco más rápida en el medio del cordón de soldadura y se debe hacer una breve parada en los bordes a ambos lados de la ranura.La especificación del proceso es que el diámetro del electrodo es de φ3,2㎜, la corriente de soldadura es de 105-110A, el ángulo del electrodo debe mantenerse a unos 80°, el electrodo oscila hacia la izquierda y hacia la derecha para derretir el borde de la ranura. por 1-2㎜, y vibre ligeramente hacia arriba y hacia abajo cuando los lados se detengan.Pero cuando el electrodo va de un lado al otro, el arco en el medio se levanta ligeramente para observar la forma de todo el baño fundido.Si el baño fundido es plano y ovalado, significa que la temperatura del baño fundido es más adecuada, se realiza una soldadura normal y la superficie de soldadura está bien formada.Si se encuentra que el vientre de la piscina fundida se vuelve redondo, significa que la temperatura de la piscina fundida es ligeramente más alta, y el método de transporte de la varilla debe ajustarse inmediatamente, es decir, el tiempo de residencia del electrodo en ambos los lados de la ranura deben aumentarse, la velocidad de transición en el medio debe acelerarse y la longitud del arco debe acortarse tanto como sea posible.Si el baño de fusión no se puede restaurar a un estado elíptico plano y el abultamiento aumenta, significa que la temperatura del baño de fusión es demasiado alta, y el arco debe extinguirse de inmediato y se debe permitir que el baño de fusión se enfríe. y luego continúe soldando después de que baje la temperatura del baño fundido.
Al cubrir la superficie, es necesario asegurarse de que el borde de la soldadura sea bueno.Si se encuentra que el electrodo socavado se mueve un poco o permanece un poco más para compensar el defecto, la superficie puede ser lisa solo si la superficie es excesiva.Cuando se suelda la junta de cubierta, la temperatura de la soldadura es baja, lo que es propenso a defectos tales como fusión deficiente, inclusión de escoria, desunión de la junta y altura excesiva.Por lo tanto, la calidad de la cobertura afecta directamente la forma de la superficie de la soldadura.Por lo tanto, el método de precalentamiento se usa para soldar en la junta, y el arco se enciende de arriba hacia abajo rascando aproximadamente 15 mm por encima del extremo de soldadura inicial, y el arco se alarga de 3 a 6 mm, y el punto de inicio de la soldadura la costura está presoldada.caliente.Luego presione el arco y colóquelo a 2/3 del cráter del arco original de 2 a 3 veces para lograr una buena fusión y luego cambie a soldadura normal.
Aunque las posiciones de las soldaduras son diferentes, también tienen una regla común.La práctica ha demostrado que seleccionando los parámetros apropiados del proceso de soldadura, manteniendo el ángulo correcto del electrodo y dominando las tres acciones de la varilla de la buena suerte, controlando estrictamente la temperatura del baño fundido, soldadura Al soldar verticalmente, puede obtener una excelente calidad de soldadura y una hermosa soldadura. forma.
Hora de publicación: 29-mar-2023
