Problemas comunes y contramedidas en la instalación de herramientas de torneado CNC

En vista de los problemas causados ​​por la instalación de la herramienta mencionada anteriormente, al instalar la herramienta, se debe analizar la causa de acuerdo con la situación de procesamiento real y se debe seleccionar el método de instalación correcto.

2.1 La solución cuando la posición de instalación de la herramienta de torneado no es adecuada y no es firme
(1) En circunstancias normales, la punta de la herramienta de torneado debe estar a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo de la herramienta de torneado.Al mecanizar en desbaste y tornear piezas de trabajo de gran diámetro, la punta de la herramienta debe estar ligeramente más alta que el eje de la pieza de trabajo;durante el acabado, la punta de la herramienta debe estar ligeramente por debajo del eje de la pieza de trabajo.Sin embargo, al terminar los contornos cónicos y de arco, la punta de la herramienta de torneado debe ser estrictamente igual al eje de la pieza de trabajo de la herramienta de torneado:

(2) Al girar un eje delgado, cuando hay un portaherramientas o un soporte intermedio, para hacer que la punta de la herramienta presione contra la pieza de trabajo, la herramienta debe estar correctamente desplazada hacia la derecha para formar un ángulo de avance ligeramente más pequeño. de 90°.Con la fuerza radial generada, el eje delgado se presiona firmemente contra el soporte del portaherramientas para evitar que el eje salte;cuando el portaherramientas de la herramienta de torneado no está soportado por el portaherramientas o el marco intermedio, la herramienta se instala correctamente a la izquierda para formar un ángulo de desviación principal ligeramente mayor a 900 para que la fuerza de corte radial sea lo más pequeña posible :

(3) La longitud sobresaliente de la herramienta de torneado no debe ser demasiado larga para evitar la vibración de corte causada por una rigidez deficiente, lo que causará una serie de problemas, como superficie rugosa de la pieza de trabajo, vibración, apuñalamiento y golpes de cuchilla.En general, la longitud sobresaliente de la herramienta de torneado no supera 1,5 veces la altura del portaherramientas.Cuando otras herramientas o portaherramientas no chocan ni interfieren con el contrapunto o la pieza de trabajo, es mejor que la herramienta sobresalga lo menos posible.Cuando la longitud sobresaliente de la herramienta es lo más corta posible, cuando otras herramientas o portaherramientas interfieren con el marco medio del contrapunto, se puede cambiar la posición o el orden de instalación;

(4) La parte inferior del portaherramientas debe ser plana.Cuando use juntas, las juntas deben ser planas.Los extremos frontales de los espaciadores deben estar alineados, y el número de espaciadores generalmente no excede las z piezas:

(5) La herramienta de torneado debe instalarse firmemente.En general, use 2 tornillos para apretar y fijar alternativamente, y luego verifique la altura de la punta de la herramienta y el eje de la pieza de trabajo nuevamente después de apretar;

(6) Cuando use herramientas indexables con abrazaderas de máquina, las cuchillas y las juntas deben limpiarse, y cuando use tornillos para fijar las cuchillas, la fuerza de apriete debe ser adecuada;

(7) Al tornear roscas, la línea central del ángulo de la punta de la herramienta roscada debe ser estrictamente perpendicular al eje de la pieza de trabajo.El reglaje de herramientas se puede lograr usando una placa de reglaje de herramientas roscada y un bisel.

2.2 Si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza
(I) Cuándo considerar si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo

Cuando se utilizan herramientas de torneado soldadas.Es necesario considerar si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo.Si las condiciones lo permiten, es mejor elegir una herramienta de torneado indexable con abrazadera de máquina, que no solo mejora el afilado de la hoja, sino que también estabiliza la calidad del procesamiento.Después de que la herramienta se desgasta, reduce el tiempo para restablecer la herramienta, y debido a la alta precisión de fabricación del portaherramientas, la posición de instalación de la cuchilla es precisa y la posición de la punta de la herramienta y la parte inferior de la barra de herramientas es fijo, de modo que después de instalar la herramienta, la punta de la herramienta esté a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo, reduciendo o incluso evitando el tiempo para ajustar la altura de la punta de la herramienta.Sin embargo, después de un uso prolongado en la máquina herramienta, la altura del portaherramientas se reduce debido al desgaste del riel guía, lo que hace que la punta de la herramienta quede más baja que el eje de la pieza de trabajo.Al instalar la herramienta indexable de la abrazadera de la máquina, también es necesario considerar si la punta de la herramienta es igual al eje de la pieza de trabajo.

(2) El método de detección de la misma altura entre la punta de la herramienta de torneado y el eje de la pieza de trabajo

El método simple es usar el método visual, pero a menudo es inexacto debido a factores como el ángulo visual y la luz, y generalmente solo es adecuado para el mecanizado en bruto de piezas de trabajo de gran diámetro.En otras situaciones de procesamiento, se deben utilizar métodos de detección apropiados.

Métodos comúnmente utilizados para detectar la altura igual entre la punta de la herramienta de torneado y el eje de la pieza de trabajo

(3) Instrucciones para el uso de instrumentos de reglaje de herramientas y tableros de reglaje de herramientas de fabricación propia

Lo que debe señalarse es: instrumento de configuración de herramientas de altura.La punta de un cuchillo debe ajustarse a la misma altura que el eje del husillo a través de un corte de prueba y otros métodos por adelantado, y luego el instrumento de ajuste de herramientas debe colocarse en la superficie interior del riel de guía longitudinal horizontal de la máquina herramienta y el superficie del riel guía de la placa deslizante central, de modo que la placa de ajuste de la herramienta Después de que la parte inferior esté a la misma altura que la punta de la cuchilla, ajuste el grosor de la arandela por separado.Después de bloquear la tuerca, se puede utilizar como herramienta para futuras instalaciones.El instrumento de configuración de herramientas se puede colocar en diferentes planos de altura según los diferentes tipos de herramientas: según las diferentes máquinas herramienta, la altura de la placa de configuración de herramientas se puede ajustar ajustando la junta, y la punta de la herramienta se puede usar de manera flexible en el A o lado B de la placa portaherramientas Alto, amplio rango de uso.

La placa de posicionamiento multifuncional (altura, longitud) no solo puede detectar la altura de la punta de la herramienta, sino también la longitud sobresaliente de la barra de herramientas.También es necesario ajustar la punta de la cuchilla a la misma altura que el eje del husillo, medir con precisión la distancia entre la punta de la herramienta y la superficie superior del portaherramientas y luego procesar la placa de la cuchilla para garantizar la precisión.El proceso de ajuste de herramientas de la placa de ajuste de herramientas es simple y preciso.Pero solo para 1 máquina herramienta.