Problemas comunes y contramedidas en la instalación de herramientas de torneado CNC.

En vista de los problemas causados ​​por la instalación de la herramienta mencionada anteriormente, al instalar la herramienta, se debe analizar la causa de acuerdo con la situación de procesamiento real y se debe seleccionar el método de instalación correcto.

2.1 La solución cuando la posición de instalación de la herramienta de torneado es incorrecta y no es firme
(1) En circunstancias normales, la punta de la herramienta de torneado debe estar a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo de la herramienta de torneado. Al desbastar y tornear piezas de trabajo de gran diámetro, la punta de la herramienta debe estar ligeramente más alta que el eje de la pieza de trabajo; durante el acabado, la punta de la herramienta debe estar ligeramente más baja que el eje de la pieza de trabajo. Sin embargo, al terminar los contornos cónicos y de arco, la punta de la herramienta de torneado debe ser estrictamente igual al eje de la pieza de trabajo de la herramienta de torneado:

(2) Al girar un eje delgado, cuando hay un portaherramientas o un soporte intermedio, para que la punta de la herramienta presione contra la pieza de trabajo, la herramienta debe desplazarse adecuadamente hacia la derecha para formar un ángulo de avance ligeramente más pequeño. de 90°. Con la fuerza radial generada, el eje delgado se presiona firmemente sobre el soporte del portaherramientas para evitar que el eje salte; cuando el portaherramientas de la herramienta de torneado no está soportado por el portaherramientas o el marco intermedio, la herramienta se instala correctamente hacia la izquierda para formar un ángulo de desviación ligeramente mayor que 900 para que la fuerza de corte radial sea lo más pequeña posible. :

(3) La longitud que sobresale de la herramienta de torneado no debe ser demasiado larga para evitar la vibración de corte causada por una rigidez deficiente, lo que provocará una serie de problemas como superficie rugosa de la pieza de trabajo, vibración, punzadas y golpes de la cuchilla. Generalmente, la longitud que sobresale de la herramienta de torneado no excede 1,5 veces la altura del portaherramientas. Cuando otras herramientas o portaherramientas no chocan ni interfieren con el contrapunto o la pieza de trabajo, es mejor sobresalir la herramienta lo más corto posible. Cuando la longitud sobresaliente de la herramienta es lo más corta posible, cuando otras herramientas o portaherramientas interfieren con el marco medio del contrapunto, se puede cambiar la posición o el orden de instalación;

(4) La parte inferior del portaherramientas debe ser plana. Cuando se utilizan juntas, estas deben ser planas. Los extremos frontales de los espaciadores deben estar alineados y el número de espaciadores generalmente no excede z piezas:

(5) La herramienta de torneado debe instalarse firmemente. Generalmente use 2 tornillos para apretar y fijar alternativamente, y luego verifique nuevamente la altura de la punta de la herramienta y el eje de la pieza de trabajo después de apretar;

(6) Cuando se utilizan herramientas indexables con abrazaderas de máquina, las hojas y juntas deben limpiarse con un paño, y cuando se utilizan tornillos para fijar las hojas, la fuerza de apriete debe ser adecuada;

(7) Al girar roscas, la línea central del ángulo de la punta de la herramienta de roscar debe ser estrictamente perpendicular al eje de la pieza de trabajo. El ajuste de la herramienta se puede lograr utilizando una placa de ajuste de herramienta roscada y un bisel.

2.2 Si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo
(I) Cuándo considerar si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo

Cuando se utilizan herramientas de torneado soldadas. Es necesario considerar si la punta de la herramienta está a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo. Si las condiciones lo permiten, es mejor elegir una herramienta de torneado indexable con abrazadera de máquina, que no solo mejora el filo de la hoja, sino que también estabiliza la calidad del procesamiento. Una vez que la herramienta se desgasta, se reduce el tiempo para restablecerla y, debido a la alta precisión de fabricación del portaherramientas, la posición de instalación de la hoja es precisa y la posición de la punta de la herramienta y la parte inferior de la barra de herramientas. está fijo, de modo que después de instalar la herramienta, la punta de la herramienta queda a la misma altura que el eje de la pieza de trabajo, reduciendo o incluso evitando el tiempo de ajuste de la altura de la punta de la herramienta. Sin embargo, después de un uso prolongado en la máquina herramienta, la altura del portaherramientas se reduce debido al desgaste del riel guía, lo que hace que la punta de la herramienta sea más baja que el eje de la pieza de trabajo. Al instalar la herramienta indexable de la abrazadera de la máquina, también es necesario considerar si la punta de la herramienta es igual al eje de la pieza de trabajo.

(2) El método para detectar la altura igual entre la punta de la herramienta de torneado y el eje de la pieza de trabajo.

El método simple es utilizar el método visual, pero a menudo es inexacto debido a factores como el ángulo visual y la luz, y generalmente solo es adecuado para el mecanizado en desbaste de piezas de trabajo de gran diámetro. En otras situaciones de procesamiento, es necesario utilizar métodos de detección adecuados.

Métodos comúnmente utilizados para detectar la igualdad de altura entre la punta de la herramienta de torneado y el eje de la pieza de trabajo.

(3) Instrucciones para el uso del instrumento de ajuste de herramientas y del tablero de ajuste de herramientas de fabricación propia

Lo que hay que señalar es: instrumento de ajuste de herramienta de altura. La punta de un cuchillo debe ajustarse a la misma altura que el eje del husillo mediante corte de prueba y otros métodos por adelantado, y luego el instrumento de ajuste de la herramienta debe colocarse en la superficie del riel guía longitudinal horizontal interior de la máquina herramienta y el Superficie del riel guía de la placa deslizante central, de modo que la placa de ajuste de la herramienta después de que la parte inferior esté a la misma altura que la punta del cuchillo, ajuste el grosor de la arandela por separado. Después de bloquear la tuerca, se puede utilizar como herramienta para futuras instalaciones. El instrumento de ajuste de herramientas se puede colocar en diferentes planos de altura según los diferentes tipos de herramientas: según las diferentes máquinas herramienta, la altura de la placa de ajuste de herramientas se puede ajustar ajustando la junta y la punta de la herramienta se puede utilizar de forma flexible en el A. o lado B de la placa de ajuste de herramientas. Alta y amplia gama de uso.

La placa de posicionamiento multifuncional (altura, longitud) no solo puede detectar la altura de la punta de la herramienta, sino también la longitud que sobresale de la barra de herramientas. También es necesario ajustar la punta de una cuchilla a la misma altura que el eje del husillo, medir con precisión la distancia entre la punta de la herramienta y la superficie superior del portaherramientas y luego procesar la placa de la cuchilla para garantizar la precisión. El proceso de ajuste de herramientas de la placa de ajuste de herramientas es simple y preciso. Pero sólo para 1 máquina herramienta.