La perforación es un procedimiento común en cualquier taller mecánico, pero no siempre está claro seleccionar el mejor tipo de herramienta de corte para cada trabajo.¿Debe un taller mecánico usar brocas sólidas o de inserción?Lo mejor es tener un taladro que se adapte al material de la pieza de trabajo, produzca las especificaciones requeridas y brinde la mayor ganancia para el trabajo en cuestión, pero cuando se trata de la variedad de trabajos fabricados en talleres mecánicos, no hay "un solo taladro". -cabe todo."
Afortunadamente, el proceso se puede simplificar considerando cinco criterios al elegir entre brocas sólidas y brocas de inserción reemplazables.
¿El próximo contrato es a largo plazo oa corto plazo?
Si la respuesta es ejecutar un proceso repetible a largo plazo, invierta en un taladro de inserción reemplazable.Comúnmente conocido como taladro de pala o taladro de punta reemplazable, estos taladros están diseñados para que los operadores de la máquina tengan la capacidad de cambiar rápidamente el filo desgastado.Esto reduce el costo total por pozo en corridas de alta producción.La inversión inicial del cuerpo de la broca (soporte de la plaquita) se compensa rápidamente con la reducción del tiempo de ciclo y el costo de reemplazar las plaquitas frente al costo de las nuevas herramientas sólidas.En pocas palabras, la velocidad de cambio junto con un menor costo de propiedad a largo plazo hace que las brocas de inserción reemplazables sean la mejor opción para trabajos de alta producción.
Si el próximo proyecto es un prototipo personalizado o de tiradas cortas, entonces una broca sólida es la mejor opción debido al bajo costo inicial.Dado que no es probable que la herramienta se desgaste al mecanizar trabajos más pequeños, la facilidad de reemplazo del filo de corte no es relevante.A corto plazo, es probable que la herramienta reemplazable tenga un costo inicial más alto que un taladro sólido, por lo que es posible que la inversión no genere dividendos.El tiempo de entrega también puede ser mejor para una herramienta sólida, dependiendo de la fuente de estos productos.Con las brocas de metal duro integral, se puede mantener la eficiencia y el ahorro de costos al mecanizar una amplia gama de aplicaciones de perforación.
¿Cuánta estabilidad se requiere para este trabajo?
Considere la estabilidad dimensional de una herramienta sólida reafilada versus reemplazar el borde de corte desgastado con una hoja nueva.Desafortunadamente, con una herramienta rectificada, los diámetros y longitudes de la herramienta ya no coinciden con la versión original;tiene un diámetro más pequeño y la longitud total es más corta.La herramienta rectificada se usa más a menudo como herramienta de desbaste y se necesita una nueva herramienta sólida para cumplir con las dimensiones de acabado requeridas.Al usar la herramienta rectificada, se agrega un paso más al proceso de fabricación para hacer uso de una herramienta que ya no satisface las dimensiones terminadas, aumentando así el costo por orificio en cada pieza.
¿Qué tan importante es el rendimiento para este trabajo en particular?
Los operadores de máquinas saben que las brocas sólidas se pueden ejecutar con avances más altos que las herramientas reemplazables del mismo diámetro.Las herramientas de corte sólidas son más fuertes y más rígidas ya que no tienen una conexión que falle con el tiempo.No obstante, los maquinistas optan por utilizar brocas sólidas sin recubrimiento para reducir el tiempo invertido en reafilados y los plazos de entrega de nuevos pedidos.Desafortunadamente, el uso de herramientas sin recubrimiento reduce la velocidad superior y las capacidades de avance de una herramienta de corte sólida.En este punto, la brecha de rendimiento entre las brocas sólidas y las brocas de inserción reemplazables es casi insignificante.
¿Cuál es el costo total por hoyo?
El tamaño del trabajo, el costo inicial de la herramienta, el tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques, y la cantidad de pasos en el proceso de aplicación son todas variables en la ecuación del costo de propiedad.Las brocas sólidas son una opción inteligente para tiradas cortas debido a su menor costo inicial.Por lo general, los trabajos pequeños no desgastan una herramienta antes de que se completen, lo que significa que no hay tiempo de inactividad debido a cambios, reafilados y retoques.
Un taladro diseñado con filos de corte reemplazables puede ofrecer un menor costo de propiedad durante la vida útil de la herramienta para contratos a largo plazo y ciclos de producción elevados.Los ahorros comienzan cuando el borde de corte está desgastado o dañado porque no es necesario pedir la herramienta completa, solo el inserto (también conocido como hoja).
Otra variable de ahorro de costos es la cantidad de tiempo de máquina ahorrado o gastado al cambiar las herramientas de corte.El diámetro y la longitud de la broca de inserción reemplazable no se ven afectados por el cambio del filo de corte, pero debido a que la broca sólida necesita reafilarse cuando está desgastada, las herramientas sólidas deben tocarse cuando se reemplazan.Este es un minuto en el que no se están produciendo piezas.
La última variable en la ecuación del costo de propiedad es el número de pasos en el proceso de perforación.Las brocas de inserción reemplazables generalmente pueden completar el proceso según las especificaciones en una sola operación.Muchas aplicaciones que incorporan brocas sólidas agregan una operación de acabado después de usar la herramienta rectificada para cumplir con los requisitos del trabajo, creando un paso innecesario que agrega costos de mecanizado a la pieza producida.
En general, la mayoría de los talleres mecánicos necesitan una buena selección de tipos de taladros.Muchos proveedores de herramientas industriales ofrecen orientación experta en la selección de la mejor broca para un trabajo en particular, y los fabricantes de herramientas tienen recursos gratuitos para determinar el costo por orificio para ayudar en el proceso de decisión.
Hora de publicación: 12-sep-2020
