Hacer agujeros es un procedimiento común en cualquier taller mecánico, pero no siempre está claro seleccionar el mejor tipo de herramienta de corte para cada trabajo. ¿Un taller mecánico debería utilizar brocas sólidas o de inserción? Lo mejor es tener un taladro que se adapte al material de la pieza de trabajo, produzca las especificaciones requeridas y proporcione el mayor beneficio para el trabajo en cuestión, pero cuando se trata de la variedad de trabajos fabricados en talleres mecánicos, no existe un taladro único. -se adapta a todos”.
Afortunadamente, el proceso se puede simplificar teniendo en cuenta cinco criterios a la hora de elegir entre brocas sólidas y brocas con plaquita reemplazable.
¿El próximo contrato es a largo plazo o a corto plazo?
Si la respuesta es ejecutar un proceso repetible a largo plazo, invierta en una broca con inserto reemplazable. Comúnmente conocidos como taladro de espada o taladro de punta reemplazable, estos taladros están diseñados para que los operadores de máquinas tengan la capacidad de cambiar rápidamente el filo desgastado. Esto reduce el costo total por hoyo en tiradas de alta producción. La inversión inicial del cuerpo de la broca (portainsertos) se compensa rápidamente con la reducción del tiempo del ciclo y el costo de reemplazar los insertos versus el costo de nuevas herramientas sólidas. En pocas palabras, la velocidad de cambio junto con un menor costo de propiedad a largo plazo hacen que las brocas con plaquita reemplazable sean la mejor opción para trabajos de alta producción.
Si el próximo proyecto es una tirada corta o un prototipo personalizado, entonces una perforadora sólida es la mejor opción debido al bajo costo inicial. Dado que no es probable que la herramienta se desgaste al mecanizar trabajos más pequeños, la facilidad de reemplazo de la punta no es relevante. A corto plazo, es probable que la herramienta reemplazable tenga un costo inicial más alto que un taladro sólido, por lo que es posible que la inversión no rinda dividendos. El plazo de entrega también puede ser mejor para una herramienta sólida, dependiendo del origen de estos productos. Con las brocas de carburo sólido, se puede mantener la eficiencia y el ahorro de costos al mecanizar una amplia gama de aplicaciones de perforación.
¿Cuánta estabilidad se requiere para este trabajo?
Considere la estabilidad dimensional de una herramienta sólida reafilada en comparación con el reemplazo del filo desgastado por una hoja nueva. Desafortunadamente, con una herramienta rectificada, los diámetros y longitudes de la herramienta ya no coinciden con la versión original; tiene un diámetro más pequeño y la longitud total es más corta. La herramienta rectificada se utiliza más a menudo como herramienta de desbaste y se necesita una nueva herramienta sólida para cumplir con las dimensiones de acabado requeridas. Al utilizar la herramienta rectificada se añade un paso más al proceso de fabricación para hacer uso de una herramienta que ya no satisface las dimensiones acabadas, aumentando así el coste por agujero en cada pieza.
¿Qué importancia tiene el desempeño para este trabajo en particular?
Los operadores de máquinas saben que las brocas sólidas pueden funcionar con avances más altos que las herramientas reemplazables del mismo diámetro. Las herramientas de corte sólidas son más fuertes y rígidas ya que no tienen conexiones que puedan fallar con el tiempo. Sin embargo, los maquinistas optan por utilizar brocas sólidas sin recubrimiento para reducir el tiempo invertido en reafilados y los plazos de entrega de nuevos pedidos. Desafortunadamente, el uso de herramientas sin recubrimiento reduce la velocidad superior y las capacidades de avance de una herramienta de corte sólida. En este punto, la diferencia de rendimiento entre las brocas sólidas y las brocas con plaquita reemplazable es casi insignificante.
¿Cuál es el costo total por hoyo?
El tamaño del trabajo, el costo inicial de la herramienta, el tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques, y la cantidad de pasos en el proceso de solicitud son todas variables en la ecuación del costo de propiedad. Las perforadoras sólidas son una opción inteligente para tiradas cortas debido a su menor costo inicial. Generalmente, los trabajos pequeños no desgastan la herramienta antes de completarse, lo que significa que no hay tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques.
Una broca diseñada con filos de corte reemplazables puede ofrecer un menor costo de propiedad durante la vida útil de la herramienta para contratos a largo plazo y tiradas de producción elevadas. Los ahorros comienzan cuando el filo está desgastado o dañado porque no es necesario pedir la herramienta completa, solo el inserto (también conocido como hoja).
Otra variable de ahorro de costos es la cantidad de tiempo de máquina ahorrado o invertido al cambiar las herramientas de corte. El diámetro y la longitud de la broca de inserción reemplazable no se ven afectados al cambiar el filo, pero debido a que la broca sólida necesita reafilarse cuando está desgastada, las herramientas sólidas deben quitarse cuando se reemplazan. Este es un minuto en el que no se producen piezas.
La última variable en la ecuación del costo de propiedad es el número de pasos en el proceso de perforación. Las brocas con inserto reemplazable generalmente pueden completar el proceso según las especificaciones en una sola operación. Muchas aplicaciones que incorporan brocas sólidas agregan una operación de acabado después de usar la herramienta rectificada para cumplir con los requisitos del trabajo, creando un paso innecesario que agrega costo de mecanizado a la pieza producida.
En general, la mayoría de los talleres mecánicos necesitan una buena selección de tipos de brocas. Muchos proveedores de herramientas industriales ofrecen orientación experta en la selección de la mejor broca para un trabajo en particular, y los fabricantes de herramientas tienen recursos gratuitos para determinar el costo por agujero para ayudar en el proceso de decisión.
Hora de publicación: 12-sep-2020
