El incidente de una máquina herramienta que choca con un cuchillo es grande y grande, digamos pequeño, en realidad no es pequeño. Una vez que una máquina herramienta choca con una herramienta, cientos de miles de herramientas pueden convertirse en productos de desecho en un instante. No digáis que estoy exagerando, es verdad.
Un trabajador de máquinas herramienta de una empresa carecía de experiencia operativa y chocó accidentalmente con un cuchillo. Como resultado, un cuchillo importado en la fábrica se rompió y desguazó. Aunque la fábrica no permite que los trabajadores compensen, esas pérdidas también son dolorosas. Además, la colisión de la herramienta de la máquina herramienta no sólo hará que la herramienta se deseche, sino que la vibración generada por la colisión de la herramienta también puede tener un efecto adverso en la propia máquina herramienta, llegando incluso a provocar una disminución grave en la precisión de la máquina herramienta. etcétera.
Por lo tanto, no te tomes en serio la colisión con cuchillo. En el funcionamiento de máquinas herramienta, si podemos comprender la causa de la colisión de la herramienta y prevenirla de antemano, la probabilidad de colisión de la herramienta sin duda se reducirá considerablemente.
Las causas de las colisiones de máquinas herramienta se pueden dividir a grandes rasgos en las siguientes categorías:
1. Error de programa
Hoy en día, el nivel de control numérico de las máquinas herramienta es muy alto. Aunque la tecnología de control numérico ha aportado mucha comodidad al funcionamiento de las máquinas herramienta, al mismo tiempo también acechan algunos peligros, como incidentes de colisión de cuchillas causados por errores de programación.
La colisión de cuchillas causada por un error del programa tiene las siguientes situaciones:
1. La configuración de parámetros es incorrecta, lo que provoca un error en la realización del proceso y la colisión de la cuchilla;
2. Es el error en el comentario de la hoja del programa lo que provoca la colisión de la cuchilla causada por una entrada incorrecta del programa;
3. Es un error de transmisión del programa.
En pocas palabras, el programa se vuelve a ingresar o se modifica, pero la máquina aún funciona de acuerdo con el programa anterior, lo que resulta en una colisión de cuchillas.
Las colisiones de cuchillos causadas por errores de procedimiento se pueden evitar desde estos aspectos:
1. Verifique el programa después de escribirlo para evitar errores de parámetros.
2. La lista de programas se actualizará oportunamente y se realizarán las comprobaciones correspondientes.
3. Verifique los datos detallados del programa antes del procesamiento, como la hora y fecha de escritura del programa, etc., y procese después de confirmar que el nuevo programa puede ejecutarse normalmente.
2. Operación incorrecta
La operación incorrecta conduce a la colisión de la herramienta con la máquina herramienta es una de las razones importantes de la colisión de la máquina herramienta. La colisión de herramientas causada por un error humano se puede dividir aproximadamente en las siguientes categorías:
1. Error de medición de la herramienta. Los errores en la medición de la herramienta provocan un desajuste con el mecanizado y se produce una colisión de la herramienta.
2. Error de selección de herramienta. En el proceso de selección artificial de herramientas, es fácil no considerar cuidadosamente el proceso de mecanizado y la herramienta seleccionada es demasiado larga o demasiado corta, lo que provoca una colisión de herramientas.
3. Selección incorrecta de espacios en blanco. La situación real del procesamiento no se considera al seleccionar los espacios en bruto para el procesamiento. Los espacios en bruto son demasiado grandes o porque no se ajustan a los espacios en blanco programados, lo que provoca colisiones de cuchillas.
4. Error de sujeción. Una sujeción inadecuada durante el procesamiento también puede provocar una colisión de la herramienta.
Las colisiones con cuchillos causadas por las situaciones provocadas por el hombre antes mencionadas se pueden evitar mediante los siguientes aspectos:
1. Elija herramientas y métodos de medición confiables.
2. Elija la herramienta de corte después de considerar completamente el proceso de procesamiento y la condición del espacio en blanco.
3. Seleccione el espacio en blanco de acuerdo con la configuración del programa antes del procesamiento y verifique el tamaño, la dureza y otros datos del espacio en blanco.
4. El proceso de sujeción se combina con las condiciones de procesamiento reales para evitar errores operativos.
3. Otras razones
Además de las situaciones anteriores, algunos otros accidentes también pueden provocar la colisión de la máquina herramienta, como un corte repentino de energía, una falla de la máquina herramienta o defectos en el material de la pieza de trabajo, etc. Para tales situaciones, es necesario tomar precauciones con anticipación, como mantenimiento regular de máquinas herramienta e instalaciones relacionadas, y control estricto de las piezas de trabajo.
No es poca cosa que una máquina herramienta choque con un cuchillo, y el cuidado es el arma mágica. Comprender los motivos de las colisiones de máquinas herramienta y llevar a cabo una prevención específica de acuerdo con las condiciones de procesamiento reales. Creo que incluso un principiante puede manejarlo con facilidad. Este es el final de la pregunta y respuesta de la consulta de hoy. Si tienes alguna idea, ¡puedes dejarnos un mensaje y compartirla con nosotros!
Hora de publicación: 18-abr-2023
