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Cuando se trata de seleccionar el ciclo de perforación, normalmente tenemos tres opciones:

1.G73 (ciclo de rotura de viruta) se utiliza generalmente para procesar agujeros cuya profundidad excede 3 veces el diámetro de la broca, pero no excede la longitud efectiva del borde de la broca. 2.G81 (ciclo de orificio poco profundo) se usa generalmente para perforar orificios centrales, biselar y no excede la longitud efectiva del borde de la broca. Procesamiento de orificios de 3 veces el diámetro Con la aparición de herramientas de refrigeración interna, para mejorar la eficiencia del procesamiento, este ciclo también se seleccionará para perforar 3. G83 (ciclo de orificio profundo) se usa generalmente para procesar orificios profundos.

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La máquina está equipada con refrigeración del centro del husillo (salida de agua).

La herramienta también admite refrigeración central (salida de agua)

Elegir utilizar G81 para procesar agujeros es la mejor opción

El refrigerante a alta presión no solo eliminará el calor generado durante la perforación, sino que también lubricará el filo de manera más oportuna. La alta presión también romperá directamente las virutas de perforación, de modo que las pequeñas virutas generadas se descargarán del orificio al mismo tiempo que el flujo de agua a alta presión. Evita el desgaste de la herramienta provocado por el corte secundario y reduce la calidad del agujero mecanizado. Dado que no hay problemas de refrigeración, lubricación y eliminación de virutas, es la solución más segura y eficiente entre los tres ciclos de taladrado.

El material es difícil de romper pero otras condiciones de trabajo son buenas.

Cuando no hay refrigeración del centro del husillo (salida de agua)

Usar G73 es una buena opción

Este ciclo logrará la rotura de la viruta mediante un breve tiempo de pausa o una pequeña distancia de retracción de la herramienta, pero requiere que la broca tenga una buena capacidad de eliminación de viruta. Una ranura de evacuación de virutas más suave permitirá que las virutas se descarguen más rápido, evitando problemas en la siguiente perforación. Las virutas se enredan, destruyendo así la calidad del agujero. Usar aire comprimido como auxiliar para la eliminación de virutas también es una buena opción.
Si las condiciones de trabajo son inestables.

Usar G83 es ​​la opción más segura

El mecanizado de agujeros profundos se desgastará demasiado rápido porque el filo de la broca no se puede enfriar y lubricar a tiempo. Las virutas del pozo también serán difíciles de descargar a tiempo debido a la profundidad. Si las virutas en la ranura de viruta bloquean el refrigerante, no solo reducirán en gran medida la vida útil de la herramienta, sino que también harán que la pared interior del orificio mecanizado sea más áspera debido al corte secundario, creando así aún más un círculo vicioso.

Si eleva la herramienta a la altura de referencia -R cada vez que perfora una pequeña distancia -Q, puede ser más adecuado cuando se procesa cerca del fondo del orificio, pero llevará mucho tiempo procesar la primera mitad del orificio. agujero, lo que provoca desperdicio innecesario.

¿Existe una forma más optimizada?

Aquí hay dos métodos de circulación de pozo profundo G83:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

selección del ciclo de perforación 1

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

selección del ciclo de perforación 2

En el primer método, el valor Q es un valor constante, lo que significa que desde la parte superior hasta el fondo del agujero, se utiliza la misma profundidad para el procesamiento cada vez. Debido a la necesidad de seguridad en el procesamiento, generalmente se selecciona el valor más pequeño. , lo que también significa una tasa mínima de eliminación de metal y prácticamente desperdicia mucho tiempo de procesamiento.

En el segundo método, la profundidad de cada corte está representada por I, J y K respectivamente:

Cuando la parte superior del agujero está en buenas condiciones, podemos establecer un valor I mayor para mejorar la eficiencia del procesamiento;

Cuando las condiciones de trabajo en el medio del pozo son normales, utilizamos un valor J reducido gradualmente para garantizar la seguridad y la eficiencia; Cuando las condiciones de trabajo en el fondo del pozo son malas, establecemos el valor K para garantizar la seguridad del procesamiento.

En el uso real, el segundo método puede aumentar la eficiencia de perforación en un 50 % y no costar nada.


Hora de publicación: 27 de mayo de 2024