¿Cuáles son las precauciones al seleccionar fresas de extremo?

Para prolongar la vida útil del molde, la dureza del material a cortar también tiende a aumentar. Por lo tanto, se plantean altos requisitos en cuanto a la vida útil de la herramienta y la eficiencia del procesamiento en el mecanizado de alta velocidad de materiales de alta dureza. Normalmente, podemos seleccionar fresas de extremo desde tres puntos:

1. Seleccione el tipo de recubrimiento de herramienta según el tipo y dureza de la pieza a procesar. Por ejemplo, al procesar acero al carbono y otras piezas de trabajo con una dureza inferior a HRC40, se puede seleccionar el recubrimiento MIRACLE40 de Comprehensive Materials Company. Al procesar acero aleado S, acero para herramientas y otras piezas de trabajo con una dureza de aproximadamente HRC50, se puede seleccionar el recubrimiento MIRACLE. Al mecanizar piezas de trabajo con alta dureza, puede elegir la forma de la herramienta, el material de carburo y el recubrimiento, todos los cuales son recubrimientos MIRACLE para el mecanizado de alta dureza de materiales de alta dureza.

2. Seleccione la forma del cuello de la fresa de acuerdo con la forma de la pieza de trabajo a procesar. La forma del cuello de la fresa escarificadora se divide en tipo estándar, tipo de cuello largo y tipo de cuello cónico, que se pueden seleccionar según el procesamiento y la forma de la pieza de trabajo. El tipo de cuello largo y el tipo de cuello cónico se pueden utilizar para excavaciones profundas y se debe considerar el ángulo de interferencia al elegir entre los dos. Al mismo tiempo, en comparación con el tipo de cuello largo, la fresa de cuello cónico tiene una alta rigidez, lo que puede mejorar las condiciones de corte y lograr una buena precisión de mecanizado. La fresa de cuello cónico debe seleccionarse tanto como sea posible.

3. Elija fresas con diferente precisión de cabezal de bola según la precisión del mecanizado. La precisión del arco de las fresas ranuradoras suele ser de ±10 μm, pero también hay fresas con ±5 μm, que se pueden seleccionar durante el procesamiento.