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Soldadura de titanio

1. Propiedades metálicas y parámetros de soldadura del titanio.

El titanio tiene una gravedad específica pequeña (la gravedad específica es 4,5), alta resistencia, buena resistencia a temperaturas altas y bajas y excelente resistencia al agrietamiento y a la corrosión en cloro húmedo. Las propiedades mecánicas y de soldadura del titanio están relacionadas con la pureza de los materiales de titanio. Cuanto mayor sea la pureza, mejor será el rendimiento. Cuanto menor es la pureza, menor es la plasticidad y la tenacidad, y peor es el rendimiento de la soldadura. El titanio es muy activo por encima de los 300°C y absorbe fácilmente átomos de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno a altas temperaturas, lo que hace que el material se vuelva quebradizo. El titanio comienza a absorber hidrógeno a una temperatura alta de 300°C, oxígeno a 600°C y nitrógeno a 700°C.

Las máquinas de soldadura por arco de argón deben tener encendido de arco de alta frecuencia, atenuación de corriente, protección contra retardo de gas y los cables de soldadura con dispositivo de pulso requieren propiedades mecánicas equivalentes a las del material original.
El material de la cubierta protectora debe ser acero púrpura o titanio, y la forma debe ser conveniente para proteger la soldadura y evitar que cambie de color. Se debe instalar una malla de alambre de acero inoxidable dentro de la cubierta protectora para desempeñar un papel de amortiguación del gas.

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2. Tecnología de operación de soldadura de titanio.

Limpieza antes de soldar:
El material se ranura con una máquina de ángulo rodante, y las incrustaciones de óxido, grasa, rebabas, polvo, etc. dentro de 25 mm en ambos lados se pulen con un cepillo de alambre y luego se limpian con acetona o etanol.

Protección de soldadura:

Antes de soldar, primero debe aprender a proteger con argón. Al proteger, una persona sostiene la cubierta protectora para proteger el lado superior y la otra persona sostiene la cubierta protectora para proteger el lado inferior. El protector debe cooperar bien con el soldador. Después de soldar, la cubierta protectora sólo se puede quitar después de que la soldadura se haya enfriado. Para soldadura por una cara y conformado por ambas caras, se debe prestar especial atención a la protección de la parte posterior. Si no está bien protegido, el líquido de soldadura no puede fluir y no se formará.
Al soldar, la soldadura debe tener un espacio suficiente de 3 a 5 mm para formar un hoyo de arco. Sostenga la pistola de soldar con la mano derecha e intente bajar el electrodo de tungsteno de la pistola de soldar. Sostenga el alambre de soldadura en su mano izquierda y use el pulgar y el dedo medio para sujetar el alambre de soldadura y enviarlo hacia adelante. Al enviar el alambre de soldadura, se debe mantener continuidad y estabilidad. Las dos manos deben cooperar bien para mantener la soldadura plana. Los ojos siempre deben observar la profundidad del baño fundido y el flujo del líquido de soldadura. La corriente debe ajustarse de acuerdo con las regulaciones y está prohibida la corriente excesiva.

El gas argón de la boquilla se mantiene en 5 ml, el gas protector se mantiene en 25 ml y la parte posterior se mantiene en 20 ml para garantizar que la soldadura no cambie de color después de la cubierta protectora. Al soldar dos veces, se debe dejar un cierto tiempo de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie por debajo de 200 ℃; de lo contrario, se producirán grietas y fragilidad fácilmente. Se debe utilizar tanto como sea posible la soldadura plana y la soldadura por rotación de boquilla.

Al soldar, la habitación debe estar seca y libre de polvo, la velocidad del viento debe ser inferior a 2 metros/segundo y los vientos fuertes pueden causar fácilmente inestabilidad del arco. Al tapar la soldadura, intente utilizar un dispositivo de pulso para embellecer la soldadura.

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3. Proceso de fabricación y tecnología de mantenimiento de equipos de titanio.

Los materiales utilizados para procesar tubos de titanio, codos de titanio y tanques de titanio deben cumplir los requisitos. Su tenacidad, resistencia y elasticidad deben contar con un certificado de placa. Cada placa de titanio debe ajustarse con una regla. El tamaño debe calcularse al cortar materiales para evitar desechos excesivos. Se deben utilizar máquinas cizallas al cortar placas y se debe evitar el corte con gas en la medida de lo posible. Las líneas deben estar marcadas de forma clara y precisa cuando se utilicen tuberías. El uso repetido del corte con gas está estrictamente prohibido. Después de cortar la placa, se debe utilizar la máquina biseladora para realizar la ranura. Las grietas deben ser uniformes. Después de que la máquina laminadora de placas lamina la placa por primera vez, la soldadura debe ser ligeramente cóncava para facilitar la segunda conformación después de la soldadura. Debido a que el precio de los materiales de titanio es alto (alrededor de 140 yuanes/kg para las materias primas y alrededor de 400 yuanes/kg después del procesamiento), se debe evitar el desperdicio.

Existe una gran diferencia entre el mantenimiento y el procesamiento de placas de titanio. Los factores principales incluyen factores ambientales, cambios de materiales, etc. La soldadura debe protegerse si se puede proteger. Si es realmente imposible proteger ambos lados, utilice protección de un solo lado con poca corriente. Después de que la soldadura se agriete, no suelde sobre la soldadura original. La soldadura debe realizarse parcheando la placa. Cuando el lugar de soldadura hace viento, debe haber un refugio contra el viento y se debe usar lona o placa de hierro como protección. Al hacerse cargo de la tubería, debe haber un hueco o soldadura escalonada porque el interior no se puede proteger. La soldadura debe ensancharse y espesarse adecuadamente.


Hora de publicación: 12 de septiembre de 2024