Varios defectos de soldadura.
01. Rebajado
Si los parámetros del proceso de soldadura se seleccionan incorrectamente o la operación no es estándar, las ranuras o depresiones que se forman a lo largo del metal base durante la soldadura se denominan socavados.
Cuando comienza a soldar por primera vez, debido a que no conoce la magnitud de la corriente y sus manos son inestables durante la soldadura, es fácil causar socavaduras. Para evitar socavaduras, es necesario practicar más técnicas de soldadura. Debes ser firme y no impaciente.
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Esta es la foto del recorte.
02. Estomas
Durante la soldadura, el gas del baño fundido no logra escapar durante la solidificación y las cavidades que se forman al permanecer en la soldadura se denominan poros.
Al inicio de la soldadura, debido a la incapacidad de dominar el ritmo de soldadura y a la forma poco calificada de transportar las tiras, se producirán pausas, más profundas y menos profundas, que fácilmente pueden provocar poros. La forma de prevenirlo es no impacientarse a la hora de soldar, tomar la propia posición y realizar las tiras paso a paso. De hecho, es lo mismo que escribir caligrafía. , como escribir, trazo a trazo.
Este es el agujero de soldadura.
03. No penetrado, no fusionado.
Hay muchas razones para una soldadura y una fusión incompletas, tales como: el ángulo de separación o ranura de la soldadura es demasiado pequeño, el borde romo es demasiado grueso, el diámetro de la varilla de soldadura es demasiado grande, la velocidad de soldadura es demasiado rápida o el arco es demasiado largo, etc. El efecto de soldadura también puede verse afectado por la presencia de impurezas en la ranura, y las impurezas no fundidas también pueden afectar el efecto de fusión de la soldadura.
Solo al soldar, controle la velocidad de soldadura, la corriente y otros parámetros del proceso, seleccione correctamente el tamaño de la ranura y elimine las incrustaciones de óxido y las impurezas en la superficie de la ranura; la soldadura inferior debe ser minuciosa.
no penetrado
04. Quemar
Durante el proceso de soldadura, el metal fundido sale de la parte posterior de la ranura, formando un defecto perforado llamado quemado.
La forma de evitarlo es reducir la corriente y reducir la brecha de soldadura.
Las imágenes de soldadura se queman
05. La superficie de soldadura no es bonita.
Por ejemplo, defectos como superposiciones y cordones de soldadura serpentinos son causados por una velocidad de soldadura demasiado lenta y una corriente de soldadura demasiado baja.
La forma de prevenirlo es practicar más y dominar la velocidad de soldadura adecuada. La mayoría de la gente hace esto al principio, practica más.
Cordón de soldadura serpentina
soldadura superpuesta
Hora de publicación: 19-dic-2023
