Según los parámetros de soldadura, de pequeños a grandes, son: transición de cortocircuito, transición de gotas, transición de pulverización
1. Transición de cortocircuito
La gota fundida al final del electrodo (o cable) está en contacto de cortocircuito con el baño fundido. Debido al fuerte sobrecalentamiento y la contracción magnética, se rompe y pasa directamente al baño fundido. Esto se llama transición de cortocircuito.
La transición de cortocircuito puede lograr una transición estable de gotas de metal y un proceso de soldadura estable bajo un arco de baja potencia (baja corriente, bajo voltaje de arco). Por lo tanto, es adecuado para soldar placas delgadas o soldar con bajo aporte de calor.
Los parámetros alcanzados son: la corriente de soldadura es inferior a 200A
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2. Transición de gotas (transición granular)
Cuando la longitud del arco excede un cierto valor, la gota fundida se puede mantener en el extremo del electrodo (o cable) para que crezca libremente por la acción de la tensión superficial. Cuando la fuerza que hace que caiga la gota fundida (como la gravedad, la fuerza electromagnética, etc.) es mayor que la tensión superficial, la gota fundida abandonará el electrodo (o cable) y pasará libremente al baño fundido sin cortocircuito. como se muestra en la Figura 4.
La forma de transición de gotas se puede dividir en transición de gotas gruesas y transición de gotas finas. La transición de gotas gruesas es la forma en que la gota fundida pasa libremente al baño fundido en forma de partículas gruesas. Dado que la transición de gotas gruesas produce grandes salpicaduras y un arco inestable, no es deseable para trabajos de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, el tamaño de la gota fundida está relacionado con la corriente de soldadura, la composición del alambre de soldadura y la composición del recubrimiento.
Las condiciones de realización son: corriente de soldadura 200-300A (100% CO2), gas mixto rico en argón 200-280A.
3 Transición de pulverización (también llamada transición de chorro)
La forma en la que las gotas fundidas tienen la forma de partículas finas y pasan rápidamente a través del espacio del arco hasta el baño fundido en estado de pulverización se denomina transición de pulverización. El tamaño de la gota fundida disminuye con el aumento de la corriente de soldadura.
Cuando la longitud del arco es constante, cuando la corriente de soldadura aumenta hasta un cierto valor, aparece el estado de transición de pulverización. Cabe destacar aquí que, además de una determinada densidad de corriente, para que se produzca una transición de pulverización es necesaria una determinada longitud del arco (tensión del arco). Si el voltaje del arco es demasiado bajo (la longitud del arco es demasiado corta), no importa cuán grande sea el valor de la corriente, es imposible producir una transición de pulverización.
Las características de la transición de pulverización son finas gotas fundidas, alta frecuencia de transición, gotas fundidas que se mueven hacia el baño fundido a alta velocidad a lo largo de la dirección axial del alambre de soldadura y tienen las ventajas de un arco estable, pequeñas salpicaduras, gran penetración y una hermosa soldadura. Formación y alta eficiencia de producción.
Hora de publicación: 21 de agosto de 2024
