Herramienta CNC: Al diseñar el dispositivo de sujeción, la determinación de la fuerza de sujeción incluye tres elementos: la dirección de la fuerza de sujeción, el punto de acción y la magnitud de la fuerza de sujeción.
1. La dirección de la fuerza de sujeción de la herramienta CNC La dirección de la fuerza de sujeción está relacionada con la configuración básica del posicionamiento de las piezas pequeñas y la dirección de la fuerza externa sobre la pieza de trabajo.
Observe las siguientes pautas al seleccionar herramientas CNC:
① La dirección de la fuerza de sujeción debe favorecer un posicionamiento estable y la fuerza de sujeción principal debe dirigirse hacia la base de posicionamiento principal.
②La dirección de la fuerza de sujeción debe ser propicia para reducir la fuerza de sujeción para reducir la deformación de la pieza de trabajo y reducir la intensidad del trabajo.
③La dirección de la fuerza de sujeción debe ser la dirección con mejor rigidez de la pieza de trabajo. Dado que la rigidez de la pieza de trabajo en diferentes direcciones no es igual, las diferentes superficies que soportan la fuerza también se deforman de manera diferente debido al tamaño del área de contacto. Especialmente al sujetar piezas de paredes delgadas, se debe tener cuidado de que la dirección de la fuerza de sujeción apunte a la dirección de rigidez de la pieza de trabajo.
2. El punto de acción de la fuerza de sujeción de la herramienta CNC El punto de acción de la fuerza de sujeción se refiere a un área pequeña donde la pieza de sujeción hace contacto con la pieza de trabajo. El problema de seleccionar el punto de acción es determinar la posición y el número del punto de acción de la fuerza de sujeción bajo la condición de que la dirección de sujeción sea fija. La selección del punto de fuerza de sujeción es el factor para lograr un mejor estado de sujeción, y la selección razonable del punto de fuerza de sujeción sigue los siguientes principios:
200 El valor de rugosidad de la superficie de rectificado se reduce de 2,0 a 1,1 herramienta CNC
3. El consumo de energía del procesamiento de herramientas CNC es bajo, lo que ahorra recursos de fabricación. Al cortar a alta velocidad, el volumen de material de la capa de corte cortado por unidad de potencia aumenta significativamente. Como el corte de alta velocidad de aleación de aluminio de Lockheed Aircraft Company, la velocidad del husillo es de 4 000 1/…. Cuando se aumentó a 20 000, la fuerza de corte disminuyó en un 30^, mientras que la tasa de eliminación de material aumentó 3 veces. La tasa de eliminación de material por unidad de potencia puede alcanzar 130 ~ 160 (1) que el "desgarro", mientras que el fresado ordinario es sólo 30 "desgarro). Debido a la alta tasa de eliminación y al bajo consumo de energía, el tiempo de producción de la pieza de trabajo
Es breve, mejora la tasa de utilización de energía y equipos y reduce la proporción del procesamiento de corte en los recursos del sistema de fabricación. Por tanto, el corte a alta velocidad cumple con los requisitos de la estrategia de desarrollo sostenible.
4. Las herramientas CNC simplifican el proceso y reducen los costos de producción. En algunas aplicaciones, la calidad de la superficie del fresado de alta velocidad es comparable a la del rectificado, y el fresado de alta velocidad se puede utilizar directamente como el siguiente proceso de acabado. Por tanto, el proceso tecnológico se simplifica, el coste de producción se reduce y el beneficio económico es considerable.
Por supuesto, el fresado de alta velocidad también tiene algunas desventajas, como materiales de herramientas y máquinas herramienta costosos (incluidos los sistemas CNC), altos requisitos para el rendimiento del equilibrio de herramientas CNC y una baja vida útil del husillo.
Hora de publicación: 01-dic-2019
