Enseñarte algunas habilidades únicas que el maestro no transmite, cómo usar la información en la caja de la hoja para elegir la hoja correcta.

Un dato muy importante de la caja de cuchillas es el parámetro de corte, también llamado los tres elementos de corte, que se componen deV_c=***metros/minuto，f_n=***mm/r，a_p=**mm en la caja. Estos datos son datos teóricos obtenidos por el laboratorio, que nos pueden proporcionar un valor de referencia. Sin embargo, la programación y el procesamiento reales generalmente requieren velocidad.S=**, alimentarF=**, y la cantidad de corte, entonces, ¿cómo convertir los datos del cuadro en los datos que necesitamos?

Velocidad del husillo

que es la velocidad del husillo que normalmente debemos considerar al programar, que se refiere a la velocidad de rotación por minuto (rpm) del mandril y la pieza de trabajo.D_mes el diámetro de la pieza de trabajo después del corte, yV_cse refiere al rango de velocidad de corte en la caja. Con esta fórmula y la velocidad indicada por el fabricante, podemos calcular la velocidad teórica.

Cuanto mayor sea la velocidad de la máquina herramienta, mayor será la eficiencia de corte y la eficiencia es la ganancia. Por lo tanto, es necesario considerar completamente las condiciones de trabajo y la velocidad de la línea, y aumentar la velocidad de corte tanto como sea posible.

Además, la elección de la velocidad debe determinarse en función de las herramientas de corte de diferentes materiales. Por ejemplo, cuando se procesan piezas de acero con acero de alta velocidad, la rugosidad es mejor cuando la velocidad es baja, mientras que la rugosidad es mejor cuando la velocidad es alta para herramientas de carburo cementado. Además, al procesar ejes delgados o piezas de paredes delgadas, se debe prestar atención al ajuste de la velocidad para evitar el área de resonancia de la pieza, a fin de evitar que las líneas de vibración afecten la rugosidad de la superficie.

Velocidad de corte Vc

V_ces la velocidad de corte, que se define como el producto del diámetro, π y la velocidad del husillo, y se refiere a la velocidad superficial a la que se mueve la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo. Por lo tanto, de la fórmula se puede ver que cuando el diámetro de la pieza de trabajo es diferente, la velocidad de corte también es diferente. Cuanto mayor sea el diámetro, mayor será la velocidad de corte.

En términos generales, sin considerar el desgaste de la herramienta, la velocidad de corte se puede aumentar adecuadamente, lo que puede mejorar la eficiencia de la producción y ayudar a mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.

Pero la velocidad de corte es el factor más importante que afecta al desgaste de la herramienta. Si la velocidad de corte es demasiado alta, se producirá una mala calidad de la superficie de las piezas debido al desgaste de flanco, desgaste acelerado en cráter, baja eficiencia de producción, etc.

Por lo tanto, después de considerar que la velocidad de corte es el factor más importante que afecta la superficie de la pieza de trabajo, la siguiente imagen generalmente puede describir cómo determinar la velocidad de corte óptima.

Velocidad de alimentaciónf_n

f_nes la velocidad de avance, que se refiere al desplazamiento por revolución de la herramienta en relación con la pieza de trabajo giratoria. La alimentación afectará la forma de las limaduras de hierro, lo que provocará que las virutas se rompan, se enreden, etc.

En términos de afectar la vida útil de la herramienta, si la velocidad de avance es demasiado pequeña, la vida útil de la herramienta debido al desgaste del flanco se reducirá considerablemente. La velocidad de avance es demasiado grande, la temperatura de corte aumenta y el desgaste del flanco también aumenta, pero el impacto en la vida útil de la herramienta es menor que el de la velocidad de corte.

Profundidad de cortea_p

a_pes la profundidad de corte, que es lo que solemos decir, la cantidad de corte, que se refiere a la diferencia entre la superficie sin procesar y la superficie procesada.

Si la profundidad de corte es demasiado pequeña, provocará rayones, cortará la capa superficial endurecida de la pieza de trabajo y acortará la vida útil de la herramienta. Cuando la superficie de la pieza de trabajo tiene una capa endurecida (es decir, piel negra en la superficie), la profundidad de corte debe seleccionarse lo más grande posible dentro del rango permitido de potencia de la máquina herramienta, para evitar que la punta de La herramienta corta solo la capa superficial endurecida de la pieza de trabajo, lo que produce un desgaste anormal o incluso daños en la punta de la herramienta.

Además, el YBG205 en la caja de la hoja se refiere al grado de la herramienta. Los materiales de las piezas correspondientes a los grados de herramienta de cada empresa son diferentes. Por lo tanto, si desea determinar el grado de herramienta adecuado para el material de su pieza de trabajo, debe consultar el folleto de muestra de la empresa correspondiente y no lo presentaré en detalle aquí.