Introducción
La soldadura por arco de plasma se refiere a un método de soldadura por fusión que utiliza un haz de arco de plasma de alta densidad de energía como fuente de calor de soldadura. La soldadura por arco de plasma tiene las características de energía concentrada, alta productividad, velocidad de soldadura rápida, baja tensión y deformación, arco estable y es adecuada para soldar placas delgadas y materiales de cajas. Es particularmente adecuado para soldar diversos materiales metálicos refractarios, fácilmente oxidables y sensibles al calor (como tungsteno, molibdeno, cobre, níquel, titanio, etc.).
El gas se calienta mediante el arco y se disocia. Cuando pasa a través de la boquilla enfriada por agua a alta velocidad, se comprime, aumentando la densidad de energía y el grado de disociación para formar un arco de plasma. Su estabilidad, generación de calor y temperatura son superiores a las de los arcos ordinarios, por lo que tiene mayor penetración y velocidad de soldadura. El gas que forma el arco de plasma y el gas protector que lo rodea generalmente utilizan argón puro. Según las propiedades del material de las distintas piezas, también se utilizan helio, nitrógeno, argón o una mezcla de ambos.
Principio
El corte por arco de plasma es un proceso de corte comúnmente utilizado para materiales metálicos y no metálicos. Utiliza un flujo de aire de plasma de alta velocidad, alta temperatura y alta energía para calentar y fundir el material a cortar, y utiliza un flujo de aire o agua de alta velocidad interno o externo para empujar el material fundido hasta que el haz de flujo de aire de plasma penetre en el hacia atrás para formar un corte.
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Características
1. La soldadura por arco de plasma con microhaz puede soldar láminas y placas delgadas.
2. Tiene un efecto estenopeico y puede lograr soldadura por un solo lado y conformado libre por ambos lados.
3. El arco de plasma tiene una alta densidad de energía, una alta temperatura de la columna del arco y una gran capacidad de penetración. Puede lograr acero de 10 a 12 mm de espesor sin biselar. Puede soldar por ambos lados al mismo tiempo, con una velocidad de soldadura rápida, alta productividad y una pequeña deformación por tensión.
4. El equipo es relativamente complejo, con un alto consumo de gas, requisitos estrictos en cuanto al espacio entre el ensamblaje y la limpieza de la pieza de trabajo, y solo es adecuado para soldadura en interiores.
Fuente de alimentación
Cuando se utiliza soldadura por arco de plasma, generalmente se utilizan fuentes de alimentación de corriente continua y característica de caída. Debido a las características operativas únicas obtenidas de la disposición especial de la antorcha y los flujos separados de plasma y gas protector, se puede agregar una fuente de alimentación TIG normal a la consola de plasma y también se puede usar un sistema de plasma especialmente construido. No es fácil estabilizar el arco de plasma cuando se utiliza CA de onda sinusoidal. Cuando la distancia entre el electrodo y la pieza de trabajo es larga y el plasma está comprimido, el arco de plasma es difícil de funcionar y, en el medio ciclo positivo, el electrodo sobrecalentado hará que la punta conductora sea esférica, lo que interferirá con la estabilidad del arco.
Se puede utilizar una fuente de alimentación conmutada de CC dedicada. Al ajustar el equilibrio de la forma de onda para reducir la duración del polo positivo del electrodo, el electrodo se enfría completamente para mantener la forma puntiaguda de la punta conductora y formar un arco estable.
Hora de publicación: 12 de septiembre de 2024
