La soldadura es una necesidad básica en muchas industrias. Fusionar y manipular metales para obtener formas y productos requiere profesionales capacitados que hayan aprendido su oficio desde aprendices hasta maestros desde el principio. La atención al detalle lo convierte en un gran soldador, y muchos talleres de fabricación valoran mucho la buena soldadura. A medida que la automatización continúa inundando los oficios calificados, la soldadura sigue siendo una habilidad que no se puede robotizar por completo y siempre hay demanda de soldadores capacitados.
Soldadura con electrodo revestido/soldadura por arco (SMAW)
La soldadura con electrodo revestido también se conoce como soldadura por arco metálico protegido (SMAW). En este método de soldadura, el soldador utiliza una varilla de soldadura en un proceso manual, utilizando una corriente eléctrica para crear un arco entre la varilla y los metales a unir. Este método se utiliza comúnmente en la construcción de estructuras de acero y en la fabricación industrial para soldar acero. Un soldador que utilice este método debe tener la habilidad suficiente para pasar el metal de soldadura por una prueba de flexión destructiva. Este método es bastante fácil de aprender, pero requiere una larga curva de aprendizaje para convertirse en un maestro. La soldadura electrostática tampoco crea el acabado más bonito, por lo que es mejor reservarla para soldaduras que no son visibles en el producto terminado. Este método es excelente para reparaciones de equipos porque funciona en superficies oxidadas, pintadas y sucias.
Soldadura de metal con gas inerte (MIG) o GMAW
La soldadura por arco metálico con gas (GMAW) también se conoce como soldadura MIG (Metal Inert Gas). Este método de soldadura utiliza un gas protector a lo largo de los electrodos y luego calienta los dos metales que se van a unir. Este método requiere un voltaje constante de una fuente de alimentación de CC y es el proceso de soldadura industrial más utilizado. Este método es ideal para soldar láminas de metal gruesas en posición horizontal.
Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) (GTAW)
La soldadura con protección de gas tungsteno (GTAW), también conocida como soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), se utiliza principalmente para soldar secciones gruesas de acero inoxidable o metales no ferrosos. Este es otro proceso de soldadura por arco que suelda con un electrodo de tungsteno consumible fijo, pero el proceso requiere más tiempo que la soldadura con electrodo revestido o MIG. La composición del metal base es muy importante al utilizar este método, ya que el porcentaje de cromo afecta la temperatura de fusión. Este tipo de soldadura se puede realizar sin metal de aportación. Debido al flujo de gas constante requerido, este método se realiza mejor en una cámara alejada de los elementos. La soldadura TIG produce soldaduras hermosas, pero es difícil de dominar y requiere un soldador experimentado y capacitado.
Soldadura por arco con núcleo fundente
La soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW) se desarrolló como una alternativa a la soldadura con blindaje. Este método es rápido y portátil, y es el método más utilizado en proyectos de construcción. Se utiliza en una variedad de proyectos de soldadura y ofrece gran flexibilidad en ángulo, voltaje, polaridad y velocidad. Este tipo de soldadura se realiza mejor al aire libre o debajo de una campana extractora, ya que genera muchos humos durante el proceso.
Independientemente del tipo de soldadura utilizada para su proyecto de fabricación de metal personalizado, es importante contar con un soldador capacitado que comprenda las complejidades de cada método y los metales con los que trabaja. Un taller de fabricación de acero estructural de calidad contará con un sólido equipo de soldadores que se enorgullecerán de su oficio y podrán recomendar el mejor tipo de soldadura para cada proyecto.
Hora de publicación: 07-abr-2023