En el corte de metales, la herramienta de corte siempre se ha denominado los dientes de la fabricación industrial, y el rendimiento de corte del material de la herramienta de corte es uno de los factores clave que determinan su eficiencia de producción, su costo de producción y su calidad de procesamiento. Por lo tanto, la selección correcta del material de la herramienta de corte es de vital importancia.
El material de la herramienta se refiere al material de la parte cortante de la herramienta.
En concreto, la selección razonable de materiales de herramientas incide en los siguientes aspectos:
Productividad de mecanizado, durabilidad de herramienta, consumo de herramienta y costes de mecanizado, precisión de mecanizado y calidad de superficie.
En general, se cree que los materiales de las herramientas incluyen acero al carbono para herramientas, acero aleado para herramientas, acero de alta velocidad, aleaciones duras, cerámica, cermet, diamante, nitruro de boro cúbico, etc.
Cermet es un material compuesto.
cermet
Cermet La palabra inglesa cermet o ceramet se compone de cerámica (cerámica) y metal (metal). Cermet es un tipo de material compuesto y su definición es ligeramente diferente en diferentes épocas.
(1) Algunos se definen como un material compuesto de cerámica y metales, o un material compuesto de cerámica y metales obtenido mediante pulvimetalurgia.
El Comité Profesional Americano ASTM lo define como: un material compuesto heterogéneo compuesto de metal o aleación y una o más fases cerámicas, la última de las cuales representa alrededor del 15% al 85% de la fracción en volumen, y a la temperatura de preparación, la solubilidad entre los fases de metal y cerámica es bastante pequeña.
Los materiales fabricados a partir de materias primas metálicas y cerámicas tienen algunas ventajas tanto del metal como de la cerámica, como la tenacidad y resistencia a la flexión del primero, y la resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y resistencia a la oxidación del segundo.
(2) Cermet es un carburo cementado con partículas duras a base de titanio como cuerpo principal. El nombre en inglés de cermet, cermet, es una combinación de las dos palabras ceramic (cerámica) y metal (metal). El Ti(C,N) aumenta la resistencia al desgaste del grado, la segunda fase dura aumenta la resistencia a la deformación plástica y el contenido de cobalto controla la tenacidad. Los cermets aumentan la resistencia al desgaste y reducen la tendencia a adherirse a la pieza de trabajo en comparación con el carburo sinterizado.
Por otro lado, también tiene una baja resistencia a la compresión y una pobre resistencia al choque térmico. Los cermets se diferencian de las aleaciones duras en que sus componentes duros pertenecen al sistema WC. Los cermets se componen principalmente de carburos y nitruros a base de Ti, y también se denominan carburos cementados a base de Ti.
Los cermets generalizados también incluyen aleaciones compuestas refractarias, aleaciones duras y materiales de herramientas de diamante con aglomerantes metálicos. La fase cerámica en los cermets es un óxido o compuesto refractario con alto punto de fusión y alta dureza, y la fase metálica está formada principalmente por elementos de transición y sus aleaciones.
Cermet es un tipo de material compuesto y su definición es ligeramente diferente en diferentes épocas.
Los cermets son herramientas para cortar metales.
material importante
Los cermets se están actualizando
En general, se cree que los materiales de las herramientas incluyen acero al carbono para herramientas, acero aleado para herramientas, acero de alta velocidad, carburo cementado, cermet, cerámica, diamante, nitruro de boro cúbico, etc.
En la década de 1950, los cermets TiC-Mo-Ni se utilizaron por primera vez como materiales de herramientas para el corte de acero de precisión a alta velocidad.
Inicialmente, los cermets se sintetizaban a partir de TiC y níquel. Aunque tiene una alta resistencia y una dureza comparables al carburo cementado, su tenacidad es relativamente pobre.
En la década de 1970 se desarrollaron cermets sin níquel, basados en TiC-TiN.
Este moderno cermet, con partículas de carbonitruro de titanio Ti(C,N) como componente principal, una pequeña cantidad de segunda fase dura (Ti,Nb,W)(C,N) y un aglutinante rico en tungsteno-cobalto, mejora el metal. La tenacidad de las cerámicas mejoró su rendimiento de corte y, desde entonces, el cermet se ha utilizado cada vez más en el desarrollo de herramientas.
Con su excelente resistencia al calor, resistencia al desgaste y estabilidad química, las herramientas cermet han demostrado ventajas incomparables en el campo del corte a alta velocidad y el corte de materiales difíciles de mecanizar.
El revestimiento Cermet + PVD mejora la resistencia al desgaste
futuro
La aplicación de cuchillos de cermet en diversos campos aumenta día a día y no hay duda de que la industria de materiales de cermet se desarrollará aún más.
Los cermets también se pueden recubrir con PVD para mejorar la resistencia al desgaste.
Hora de publicación: 08-feb-2023