El tiempo de inactividad planificado para el mantenimiento preventivo en la operación de soldadura no es una pérdida de tiempo. Más bien, es una parte crucial para mantener el flujo de producción sin problemas y evitar tiempos de inactividad no planificados. El mantenimiento adecuado puede prolongar la vida útil de los consumibles y los equipos, y ayudar a prevenir problemas como la anidación de pájaros o la quema retroactiva, que pueden llevar a una solución de problemas y a retrabajos costosos y que consumen mucho tiempo. Tenga en cuenta algunos consejos sencillos de mantenimiento y mejores prácticas para aprovechar al máximo su pistola MIG y sus consumibles.
Inspección adecuada
Antes de soldar, asegúrese de que todas las conexiones estén apretadas y que los consumibles y el equipo estén en buenas condiciones y sin daños. Comience con la parte delantera de la pistola y continúe hasta el alimentador.
Una conexión de cuello apretado es esencial para transportar la corriente eléctrica desde el cable de soldadura hasta los consumibles del extremo frontal. Las conexiones flojas en cualquiera de los extremos del cuello pueden causar una mala conductividad eléctrica, lo que provoca defectos de soldadura y, potencialmente, un sobrecalentamiento de la pistola. Cuando utilice un cuello giratorio, uno que permita girar el cuello de la pistola a la posición deseada para soldar, para mayor flexibilidad y comodidad del operador, asegúrese de que la tuerca manual del cuello esté apretada y que el cuello esté seguro en el conector del cable.
Además, asegúrese de inspeccionar visualmente la manija y el gatillo para verificar que no falten tornillos ni estén dañados. El cable debe estar libre de cortes, torceduras y daños a lo largo de la cubierta exterior. Los cortes en el cable pueden exponer el cableado de cobre interno y crear un riesgo potencial para la seguridad del operador de soldadura. Además, estos problemas pueden provocar resistencia eléctrica que provoque acumulación de calor y, en última instancia, fallas en el cable. Al verificar la conexión del alimentador, asegúrese de que la clavija de alimentación esté completamente insertada y bien conectada; de lo contrario, puede causar que el cable se arrugue en el alimentador. Una conexión floja también puede causar resistencia eléctrica en la unión, lo que podría provocar un sobrecalentamiento de la pistola.
Transatlántico
Un revestimiento limpio y del tamaño correcto es importante para producir soldaduras de calidad. El revestimiento suele ser la parte más difícil de inspeccionar y mantener de la pistola y una de las fuentes más frecuentes de problemas de soldadura. Un revestimiento demasiado corto puede causar problemas en la alimentación del alambre. Siga las instrucciones del fabricante para recortar e instalar correctamente el cable y obtener mejores resultados.
Además, tenga cuidado de mantener el revestimiento alejado del piso durante la instalación para evitar recoger suciedad y desechos que podrían ingresar al baño de soldadura y causar defectos. Un revestimiento sucio reduce el flujo de gas protector, lo que puede provocar porosidad en la soldadura. Los fragmentos de alambre de soldadura también pueden desprenderse y acumularse en el revestimiento. Con el tiempo, esta acumulación puede provocar una mala alimentación del alambre, anidación de pájaros y quemaduras. Para mantener el revestimiento, sople periódicamente aire comprimido limpio a través de él para eliminar la suciedad y los residuos. Esta tarea se puede realizar en unos minutos adicionales durante los cambios de cable o al retirar el cable de la pistola, y ayuda a ahorrar un tiempo considerable en la resolución de problemas posteriores.
Consumibles
Los consumibles frontales de las pistolas MIG están expuestos al calor y a las salpicaduras y, por lo tanto, a menudo requieren un reemplazo frecuente. Sin embargo, realizar un mantenimiento sencillo puede ayudar a prolongar la vida útil de los consumibles y mejorar el rendimiento de la pistola y la calidad de la soldadura.
El difusor de gas proporciona flujo de gas al baño de soldadura y también se conecta al cuello y transporta la corriente eléctrica a la punta de contacto. Asegúrese de que todas las conexiones estén apretadas y revise las juntas tóricas del difusor en busca de grietas, cortes o daños.
La función principal de la boquilla es enfocar el gas protector alrededor del baño de soldadura. Esté atento a la acumulación de salpicaduras en la boquilla, que pueden obstruir el flujo de gas y provocar problemas debido a una cobertura de protección inadecuada. Utilice alicates Welper para limpiar las salpicaduras de la boquilla.
La punta de contacto es el último punto de contacto entre el equipo de soldadura y el alambre de soldadura. El orificio de la punta de contacto es una preocupación a tener en cuenta con este consumible. Esto ocurre cuando el cable que pasa a través de la punta lleva una ranura de forma oblonga en el diámetro de la punta. La perforación puede descentrar el cable y causar problemas como un arco errático. Si tiene problemas con la alimentación del alambre, intente cambiar la punta de contacto o cambiar a una punta de contacto de mayor tamaño. Las puntas que parezcan desgastadas deben reemplazarse.
Pensamientos finales
Tomarse el tiempo para el mantenimiento preventivo puede generar menos tiempo de inactividad a largo plazo. Además de eso, recuerde siempre almacenar adecuadamente los consumibles de su pistola MIG para ayudarlo a lograr los mejores resultados y extender la vida útil de su equipo. Cuando no esté en uso, la pistola debe almacenarse en posición enrollada, ya sea colgada o acostada, como en un estante. No deje las pistolas MIG en el piso del taller, donde existe la posibilidad de que el cable pueda pasarse, doblarse o dañarse. En última instancia, cuanto mejor cuide este equipo, mejores resultados podrá lograr en la celda de soldadura.
Hora de publicación: 02-ene-2023
