A diferencia de las primeras antorchas de plasma, que eran trozos de plástico voluminosos y cuadrados, hoy en día, la antorcha de plasma y el conjunto de la antorcha de plasma adquieren una nueva apariencia.ampliar la gama de aplicaciones industriales.
¿Qué es la antorcha de plasma?
Como usted sabe, el plasma a menudo se describe como el “cuarto estado de la materia”, después de los estados sólido, líquido y gaseoso. Sin embargo, "plasma" tiene un significado diferente en entornos médicos e industriales, y aquí discutiremos sólo el contexto industrial relacionado con las antorchas de plasma.
Una antorcha de plasma esutilizado para cortar o soldar metalescomo acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, etc. Se utiliza comúnmente en talleres de fabricación de metales, talleres de reparación/restauración de automóviles, desguaces, industrias de salvamento, etc.
Tipos de antorcha de plasma para corte manual
Antorcha de plasma de 75 grados o 90 grados: Esta antorcha de plasma multiuso estiene la forma más o menos parecida a la letra L, que puede realizar fácilmente los trabajos de corte más comunes. Mientras que para algunos trabajos y aplicaciones de corte o soldadura específicos, otras antorchas de plasma con ciertos ángulos pueden ser una mejor opción.
máquina de corte por plasma china
Antorcha de plasma de 15 grados: Esta es una excelente opción para cortar esquinas. Como su nombre lo indica, esta antorcha está diseñada casi recta con un ángulo muy leve de 15 grados paraProporciona más visibilidad y mejor control del arco.. Mientras tanto, mantenga sus manos alejadas de las altas temperaturas generadas por el proceso de ranurado.
Antorcha de plasma de 45 y 90 grados.: Están disponibles en longitudes de 2 y 4 pies con dos ángulos diferentes para corte manual. Ellongitud extrale permite realizar trabajos en los que no desea acercarse a la pieza de trabajo o agacharse, como desarmar una caldera con pintura con plomo, desguace o corte de esqueleto, etc. También hacencortar artículos en lo altofácilmente sin necesidad de subir escaleras, como por ejemplo en los techos.
Antorcha de plasma para corte
La fuente de energía, también conocida como fuente de alimentación, proporciona los distintos voltajes y el gas de corte requeridos por la antorcha en una corriente configurable en secuencia y tiene controles manuales para configurar la corriente del arco.
El plasma sale de la boquilla a gran velocidad sobre la pieza de trabajo, que comienza a derretirse. El flujo de aire de alta velocidad también expulsa el metal fundido, lo que crea un surco más profundo y, en última instancia, resulta en un corte.
Cortar metal es un uso popular de las antorchas de plasma porqueel corte es de alta velocidad y preciso, que es ideal para cortar láminas de metal delgadas desde 0,6 pulgadas de espesor hasta 6 pulgadas de espesor de acero. Haga clic aquí para ver más sobre elmáquina de corte por plasma china!
Antorcha de plasma para soldadura
Como en el caso del corte con soplete de plasma, el gas se convierte en plasma dentro del soplete y se hace fluir a través de una estrecha boquilla de cobre, y esta constricción aumenta la velocidad del chorro de plasma hasta casi la velocidad del sonido. El chorro incide sobre la pieza puesta a tierra en el punto de soldadura deseado y el intenso calor funde las piezas para formar una soldadura.
El gas protector protege el cordón de soldadura de la oxidación del aire circundante, que normalmente es argón o argón más un 2 a 5 % de hidrógeno, y el gas plasma suele ser argón. La principal ventaja de la soldadura por plasma es el mejor control del arco, lo que resulta ensoldaduras con bordes bien definidos y superficies lisas.
conjunto de antorcha de plasma
Mantenimiento de la antorcha de plasma
El mantenimiento preventivo adecuado es esencial para la antorcha de plasma, como limpiar el cuerpo de la antorcha y la fuente de alimentación, limpiar los cables de la antorcha, verificar los componentes relacionados con el refrigerante y la pureza del gas de plasma, etc.
Al hacerlo, la antorcha de plasma podrá utilizar la energía de manera más eficiente paraevitar costes innecesarios de electricidad. Tampoco realizará cortes desiguales ni soldaduras por desgaste excesivo de las piezas. Más importante aún, ayudará a reducir la probabilidad de que falle la antorcha de plasma.
Conclusión
Como equipo de corte de alta tecnología, la antorcha de plasma presenta fuentes de alimentación más pequeñas, es más potente y más confiable parasoportar condiciones más durasy cumple con una gama más amplia de requisitos.
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Hora de publicación: 16 de febrero de 2023
