Muchos recién llegados se encontrarán con que la empresa exige que los diseñadores vayan al taller para realizar prácticas durante un período de tiempo antes de ingresar a la oficina para diseñar, y muchos recién llegados no quieren ir.
1. El taller huele mal.
2. Algunas personas dicen que lo aprendí en la universidad y que no necesito ir.
3. La gente en el taller es así y aquello (como pedirles que sean hermanos menores… no diré más aquí).
Mucha gente no está dispuesta a ir, e incluso aquellos que están dispuestos a ir están confundidos y no saben qué aprender, porque piensan que el aprendizaje tiene que ver con el diseño. La mayoría de los diseñadores diseñan en la oficina y no van al taller para trabajar con el maestro de procesamiento. Aquí quiero decir que tu enfoque está equivocado.
Corrección:
1. Aprenda a procesar del maestro del taller.
Esto le permitirá diseñar menos piezas de desecho en el futuro. Muchos recién llegados piensan que todo lo que dibuja SW se puede procesar. Aquí quiero decir que solía trabajar en una pequeña empresa. Una vez, el diseñador diseñó un gancho de 90° (es decir, una pequeña lámina de hierro de -6×20×100 se dobló a 90°) y abrió un agujero de 6 mm de diámetro a 8 mm de la esquina.
Esto es un problema. Por supuesto, se puede dibujar, pero las condiciones de fábrica no lo permiten. La razón es que si el agujero se abre primero y luego se pliega, el agujero se convierte en una elipse. Si primero se dobla la esquina y luego se abre el orificio, es difícil sujetarla. Si es demasiado duro, las piezas se desecharán. Si no es suficiente, las piezas también serán desechadas y habrá heridos.
2. Conocer el proceso de procesamiento de piezas en el taller.
El proceso de procesamiento parcial mencionado aquí es el procesamiento en su mente. Muchos ingenieros antiguos tienen todo el proceso de procesamiento de piezas en la cabeza cuando diseñan y luego dibujan las piezas y requieren que las piezas se procesen fácilmente. Es mejor si se puede completar en un solo corte. Por supuesto, esto requiere trabajo duro.
Cuando diseñas, piensas en ti mismo como el trabajador que va a procesar esta pieza en ese momento. ¿Cómo se puede completar el procesamiento de esta pieza y cómo se pueden cumplir los requisitos de procesamiento de la pieza? Piénsalo y luego dibuja esta parte. Cuando logras esto, creo que el maestro también puede entender los dibujos que dibujas.
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3. Aprende a montar en el taller
Es posible que algunas empresas solo fabriquen piezas pero no las ensamblen. Aquí solo hablo de mi opinión personal, también puedes echarle un vistazo. Muchos recién llegados no entienden por qué se debe agregar verticalidad aquí, coaxialidad allí y paralelismo allí... especialmente rugosidad. ¡Creo que mucha gente preguntará!
De hecho, la mayoría de estos son problemas de ensamblaje y operación, por supuesto que hay otros (como la aspereza, algunos son para la sensación, no diré más aquí).
En el taller, el montaje también es una ciencia. Muchos maestros de taller que se dedican al montaje toman un nivel para medir, basándose en la tensión térmica de la soldadura y el principio de la línea recta de luz, para observar si se cumplen los requisitos. De hecho, todos estos se basan en su diseño. La verticalidad requiere que el equipo pueda estar vertical durante el montaje. Un pequeño error se ampliará infinitamente durante la operación y se convertirá en un error. Lo mismo ocurre con la coaxialidad y el paralelismo.
Piense más en lo que sucederá con las tolerancias geométricas que marcó durante el ensamblaje y la operación, y sabrá la importancia de las tolerancias geométricas. Por ejemplo, con la coaxialidad como estándar, el maestro de procesamiento procesa de acuerdo con la situación general, pero el resultado es que no se puede ensamblar o se desvía hacia arriba y hacia abajo durante la operación. ¿Cómo se puede garantizar la precisión del equipo?
Suplemento: Algunos maestros de procesamiento tienen algunas desviaciones en sus métodos. Una vez trabajé en una empresa taiwanesa. En ese momento, la empresa aceptó pasantes senior. Un pasante descubrió que el método de perforación del maestro de fábrica era incorrecto y no podía cumplir con los requisitos de las piezas. Creó un nuevo método de perforación basado en su propia experiencia en perforación y conocimientos de libros.
Espero que sea útil para aquellos que recién están comenzando.
Hora de publicación: 26 de agosto de 2024
