Las herramientas de carburo recubiertas tienen las siguientes ventajas:
(1) El material de recubrimiento de la capa superficial tiene una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas. En comparación con el carburo cementado sin recubrimiento, el carburo cementado con recubrimiento permite el uso de velocidades de corte más altas, mejorando así la eficiencia del procesamiento, o puede aumentar en gran medida la vida útil de la herramienta a la misma velocidad de corte.
(2) El coeficiente de fricción entre el material recubierto y el material procesado es pequeño. En comparación con el carburo cementado sin recubrimiento, la fuerza de corte del carburo cementado recubierto se reduce hasta cierto punto y la calidad de la superficie procesada es mejor.
(3) Debido al buen rendimiento integral, la cuchilla de carburo recubierta tiene una mayor versatilidad y un rango de aplicación más amplio. El método más utilizado para el recubrimiento de carburo cementado es la deposición química de vapor a alta temperatura (HTCVD). La deposición química de vapor por plasma (PCVD) se utiliza para recubrir la superficie del carburo cementado.
Tipos de revestimiento de fresas de carburo cementado:
Los tres materiales de recubrimiento más comunes son el nitruro de titanio (TiN), el carbonitruro de titanio (TiCN) y el aluminuro de titanio (TiAIN).
El recubrimiento de nitruro de titanio puede aumentar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie de la herramienta, reducir el coeficiente de fricción, reducir la generación de filo acumulado y extender la vida útil de la herramienta. Las herramientas recubiertas de nitruro de titanio son adecuadas para procesar acero de baja aleación y acero inoxidable.
La superficie del recubrimiento de carbonitruro de titanio es gris, la dureza es mayor que la del recubrimiento de nitruro de titanio y la resistencia al desgaste es mejor. En comparación con el recubrimiento de nitruro de titanio, la herramienta de recubrimiento de carbonitruro de titanio se puede procesar a una mayor velocidad de avance y velocidad de corte (40% y 60% mayor que la del recubrimiento de nitruro de titanio, respectivamente), y la tasa de eliminación de material de la pieza de trabajo es mayor. Las herramientas recubiertas de carbonitruro de titanio pueden procesar una variedad de materiales de piezas de trabajo.
El revestimiento de aluminuro de titanio es gris o negro. Se recubre principalmente en la superficie de la base de la herramienta de carburo cementado. Todavía se puede procesar cuando la temperatura de corte alcanza los 800 ℃. Es adecuado para corte en seco a alta velocidad. Durante el corte en seco, las virutas de la zona de corte se pueden eliminar con aire comprimido. El aluminuro de titanio es adecuado para procesar materiales frágiles como acero endurecido, aleaciones de titanio, aleaciones a base de níquel, hierro fundido y aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.
Aplicación de revestimiento de fresa de carburo cementado:
El progreso de la tecnología de recubrimiento de herramientas también se refleja en la practicidad del nanorrecubrimiento. Recubrir cientos de capas de materiales con un espesor de varios nanómetros sobre el material base de la herramienta se denomina nanorrevestimiento. El tamaño de cada partícula del material de nanorecubrimiento es muy pequeño, por lo que el límite del grano es muy largo, lo que tiene una alta dureza a altas temperaturas. Resistencia y tenacidad a la fractura.
La dureza Vickers del nanorrevestimiento puede alcanzar HV2800~3000, y la resistencia al desgaste mejora entre un 5% y un 50% que la de los materiales micrométricos. Según los informes, en la actualidad se han desarrollado 62 capas de herramientas de recubrimiento con recubrimientos alternos de carburo de titanio y carbonitruro de titanio y 400 capas de herramientas nanorrevestidas de TiAlN-TiAlN/Al2O3.
En comparación con los recubrimientos duros anteriores, el sulfuro (MoS2, WS2) recubierto sobre acero de alta velocidad se denomina recubrimiento blando y se utiliza principalmente para cortar aleaciones de aluminio de alta resistencia, aleaciones de titanio y algunos metales raros.
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Hora de publicación: 14-ago-2015
