Primero, los pasos generales para la selección de fluidos de corte.
La elección del fluido de corte debe determinarse considerando factores integrales como máquinas herramienta, herramientas de corte y tecnología de procesamiento, como se muestra en los pasos de selección del fluido de corte.
Antes de seleccionar el fluido de corte de acuerdo con el método de procesamiento y la precisión requerida, se establecen elementos restrictivos como la seguridad y el tratamiento de líquidos residuales. A través de estos elementos, se puede determinar si se eligen las dos categorías de fluido de corte a base de aceite o fluido de corte a base de agua.
Si se enfatiza la protección y seguridad contra incendios, se debe considerar el uso de fluidos de corte a base de agua. Al elegir un fluido de corte a base de agua, se debe considerar la descarga de líquidos residuales y la empresa debe contar con instalaciones de tratamiento de líquidos residuales. Algunos procesos, como el rectificado, generalmente solo utilizan fluido de corte a base de agua; Para cortar con herramientas de carburo, generalmente se considera un fluido de corte a base de aceite.
Algunas máquinas herramienta requieren el uso de fluido de corte a base de aceite en un tiempo elevado, por lo que no cambie fácilmente a fluido de corte a base de agua, para no afectar el rendimiento de la máquina herramienta. Después de sopesar estas condiciones, puede determinar si debe elegir un fluido de corte a base de aceite o un fluido de corte a base de agua. Después de determinar el elemento principal del fluido de corte, el segundo paso se puede seleccionar de acuerdo con el método de procesamiento, la precisión de procesamiento requerida, la rugosidad de la superficie y otros elementos y las características del fluido de corte, y luego identificar si el fluido de corte seleccionado puede cumplir con los requisitos. requisitos esperados. Si hay un problema en la identificación, se retroalimentará para descubrir la causa del problema y mejorarlo, y finalmente llegar a una conclusión de selección clara.
2. Ocasiones aplicables de fluidos de corte a base de aceite y agua.
En la actualidad, existen muchos tipos de fluidos de corte y su rendimiento es bueno o malo. Si no se seleccionan adecuadamente, provocará consecuencias adversas. Generalmente, el fluido de corte a base de agua debe seleccionarse según las siguientes preguntas:
①Un lugar donde el fluido de corte a base de aceite pueda causar riesgo de incendio;
②Corte a alta velocidad y alto avance, el área de corte excede la temperatura alta, el humo es intenso y existe riesgo de incendio.
③Teniendo en cuenta el flujo de los procesos frontal y posterior, se requiere utilizar fluido de corte a base de agua.
④ Se desea reducir la contaminación y la suciedad alrededor de la máquina herramienta causada por salpicaduras de aceite, neblina de aceite y superficie de difusión, para mantener limpio el entorno operativo.
⑤Teniendo en cuenta el precio, para algunos materiales fáciles de mecanizar y procesos de corte con bajos requisitos en cuanto a la calidad de la superficie de las piezas de trabajo, el uso de fluidos de corte generales a base de agua puede cumplir con los requisitos de uso y puede reducir en gran medida el costo de los fluidos de corte.
En tercer lugar, las siguientes situaciones deberían considerar la elección de un fluido de corte a base de aceite:
①Cuando la durabilidad de la herramienta tiene una gran proporción con la economía del corte (por ejemplo, la herramienta es costosa, es difícil afilarla y el tiempo auxiliar para carga y descarga es largo, etc.).
②La precisión de la máquina herramienta es alta y no se permite en absoluto mezclarla con agua (para no provocar corrosión).
③Las ocasiones en las que el sistema de lubricación y el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta son fáciles de confabular y las ocasiones en las que el equipo y las condiciones de tratamiento de líquidos residuales no están disponibles
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4. Precauciones con el fluido de corte
⑴El líquido de corte no debe tener olor irritante ni aditivos nocivos para el cuerpo humano para garantizar la seguridad de los usuarios.
(2) El fluido de corte debe cumplir con los requisitos de gestión de protección y lubricación del equipo, es decir, el fluido de corte no debe corroer las partes metálicas de la máquina herramienta, dañar los sellos y la pintura de la máquina herramienta y no dejar depósitos gelatinosos duros. en los rieles guía de la máquina herramienta, para garantizar la seguridad del equipo y trabajar con normalidad.
(3) El fluido de corte debe garantizar el efecto del aceite antioxidante entre los procesos de la pieza de trabajo y no oxidar la pieza de trabajo. Al procesar aleaciones de cobre, no se deben utilizar fluidos de corte que contengan azufre. Al procesar aleaciones de aluminio, se debe seleccionar un fluido de corte con un valor de PH neutro.
⑷El fluido de corte debe tener un excelente rendimiento de lubricación y limpieza. Elija un fluido de corte con un valor PB de carga máxima sin atascos alto y una tensión superficial baja, y la prueba de corte tendrá un buen efecto.
(5) El fluido de corte debe tener una vida útil prolongada y el centro de mecanizado es particularmente importante en este momento.
⑹ el fluido de corte debe adaptarse a una variedad de métodos de procesamiento y una variedad de materiales de piezas de trabajo.
⑺El fluido de corte debe ser poco contaminante y existe un método de tratamiento de líquidos residuales.
⑻ El líquido de corte debe ser asequible y fácil de preparar. En resumen, cuando los usuarios eligen fluidos de corte, primero pueden seleccionar de 2 a 3 fluidos de corte con buen rendimiento general según las condiciones de procesamiento específicas. Líquido de corte asequible.
Hora de publicación: 24 de agosto de 2023
