La diferencia entre soldadura TIG, MIG y MAG
1. La soldadura TIG es generalmente un soplete de soldadura sostenido en una mano y un alambre de soldadura en la otra, que es adecuado para soldadura manual de operaciones y reparaciones a pequeña escala.
2. Para MIG y MAG, el alambre de soldadura se envía desde el soplete a través del mecanismo de alimentación de alambre automático, que es adecuado para soldadura automática y, por supuesto, también se puede usar a mano.
3. La diferencia entre MIG y MAG está principalmente en el gas protector. El equipo es similar, pero el primero generalmente está protegido por argón, que es adecuado para soldar metales no ferrosos; este último generalmente se mezcla con gas activo dióxido de carbono en argón y es adecuado para soldar acero de alta resistencia y acero de alta aleación.
4. TIG y MIG son soldaduras protegidas con gas inerte, comúnmente conocidas como soldadura por arco de argón. El gas inerte puede ser argón o helio, pero el argón es barato, por lo que se usa comúnmente, por lo que la soldadura por arco con gas inerte generalmente se llama soldadura por arco de argón.
Comparación de soldadura MIG y soldadura TIG
Comparación de la soldadura MIG y la soldadura TIG Soldadura MIG (soldadura con gas inerte fundido) en inglés: la soldadura de metal con gas inerte utiliza un electrodo de fusión.
El método de soldadura por arco que utiliza el gas agregado como medio del arco y protege las gotas de metal, el baño de soldadura y el metal de alta temperatura en la zona de soldadura se llama soldadura por arco con protección de metal con gas.
El método de soldadura por arco protegido con gas inerte (Ar o He) con alambre macizo se denomina soldadura protegida con gas inerte fundido o, para abreviar, soldadura MIG.
La soldadura MIG es igual que la soldadura TIG excepto que se utiliza un alambre en lugar del electrodo de tungsteno en el soplete. De este modo, el alambre de soldadura se funde mediante el arco y se introduce en la zona de soldadura. Los rodillos accionados eléctricamente alimentan el alambre desde el carrete hasta el soplete según sea necesario para la soldadura, y la fuente de calor también es un arco de CC.
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Pero la polaridad es justo la contraria a la que se utiliza en la soldadura TIG. El gas protector utilizado también es diferente y se añade un 1% de oxígeno al argón para mejorar la estabilidad del arco.
Al igual que la soldadura TIG, puede soldar casi todos los metales, siendo especialmente adecuada para soldar materiales como aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre y acero inoxidable. Casi no hay pérdidas por combustión por oxidación en el proceso de soldadura, solo una pequeña cantidad de pérdida por evaporación, y el proceso metalúrgico es relativamente simple.
Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas Welding), también conocida como soldadura con gas inerte sin fusión con protección de tungsteno. Ya sea soldadura manual o automática de acero inoxidable de 0,5 a 4,0 mm de espesor, la soldadura TIG es el método de soldadura más utilizado.
El método de agregar alambre de relleno mediante soldadura TIG se usa a menudo para la soldadura de respaldo de recipientes a presión, porque la estanqueidad al aire de la soldadura TIG es mejor y puede reducir la porosidad de la costura de soldadura durante la soldadura de recipientes a presión.
La fuente de calor de la soldadura TIG es un arco de CC, el voltaje de trabajo es de 10 a 95 voltios, pero la corriente puede alcanzar los 600 amperios.
La forma correcta de conectar la máquina de soldar es conectar la pieza de trabajo al polo positivo de la fuente de alimentación y el polo de tungsteno del soplete de soldadura como polo negativo.
El gas inerte, típicamente argón, se alimenta a través del soplete para formar un escudo alrededor del arco y sobre el baño de soldadura.
Para aumentar el aporte de calor, normalmente se añade un 5% de hidrógeno al argón. Sin embargo, al soldar acero inoxidable ferrítico, no se puede añadir hidrógeno al argón.
El consumo de gas es de unos 3-8 litros por minuto.
En el proceso de soldadura, además de soplar gas inerte del soplete, es mejor soplar el gas utilizado para proteger la parte posterior de la soldadura debajo de la soldadura.
Si se desea, el charco de soldadura se puede llenar con alambre de la misma composición que el material austenítico que se está soldando. El relleno tipo 316 se utiliza normalmente para soldar aceros inoxidables ferríticos.
Debido a la protección del gas argón, puede aislar el efecto nocivo del aire sobre el metal fundido, por lo que la soldadura TIG se usa ampliamente en soldadura.
Metales no ferrosos que se oxidan fácilmente, como aluminio, magnesio y sus aleaciones, acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura, titanio y aleaciones de titanio, así como metales activos refractarios (como molibdeno, niobio, circonio, etc.), mientras que el carbono ordinario Materiales como acero, acero de baja aleación, etc., generalmente no se utiliza la soldadura TIG salvo ocasiones que requieran una alta calidad de soldadura.
Hora de publicación: 24 de agosto de 2023
