Se explica principalmente la función de cada botón en el panel de operación del centro de mecanizado, para que los estudiantes puedan dominar el ajuste del centro de mecanizado y el trabajo de preparación antes del mecanizado, así como los métodos de entrada y modificación del programa. Finalmente, tomando como ejemplo una pieza específica, se explica el proceso de operación básica del mecanizado de piezas por parte del centro de mecanizado, para que los estudiantes tengan una comprensión clara del funcionamiento del centro de mecanizado.
1. Requisitos de procesamiento Procese las piezas que se muestran en la siguiente figura. El material de la pieza es LY12, producción de una sola pieza. La pieza en bruto ha sido procesada a medida. Equipo seleccionado: Centro de mecanizado V-80
2. Trabajo de preparación
Complete el trabajo de preparación relevante antes del mecanizado, incluido el análisis del proceso y el diseño de la ruta del proceso, la selección de herramientas y accesorios, la compilación del programa, etc.
3. Pasos de operación y contenidos.
1. Encienda la máquina y regrese manualmente cada eje de coordenadas al origen de la máquina herramienta.
2. Preparación de la herramienta: seleccione una fresa de extremo Φ20, una broca central de Φ5 y una broca helicoidal de Φ8 de acuerdo con los requisitos de procesamiento, y luego sujete la fresa de extremo Φ20 con un vástago de mandril de resorte y establezca el número de herramienta en T01. Utilice un vástago de portabrocas para sujetar la broca central de Φ5 y la broca helicoidal de Φ8, y establezca el número de herramienta en T02 y T03. Instale el buscador de bordes de la herramienta en el vástago del portabrocas de resorte y establezca el número de herramienta en T04.
Las herramientas CNC de Xinfa tienen las características de buena calidad y bajo precio. Para más detalles, visite:Fabricantes de herramientas CNC - Fábrica y proveedores de herramientas CNC de China (xinfatools.com)
3. Coloque manualmente el portaherramientas con la herramienta sujeta en el cargador de herramientas, es decir, 1) ingrese "T01 M06", ejecute 2) instale manualmente la herramienta T01 en el husillo 3) De acuerdo con los pasos anteriores, coloque T02, T03 , y T04 en el almacén de herramientas a su vez
4. Limpie el banco de trabajo, instale el accesorio y la pieza de trabajo, limpie el tornillo de banco plano e instálelo en un banco de trabajo limpio, alinee y nivele el tornillo de banco con un indicador de cuadrante y luego instale la pieza de trabajo en el tornillo de banco.
5. Configuración de herramientas, determinación e introducción de parámetros del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.
1) Utilice el buscador de bordes para configurar la herramienta, determinar los valores de compensación de cero en las direcciones X e Y e ingresar los valores de compensación de cero en las direcciones X e Y en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo G54. El valor de compensación de cero Z en G54 se ingresa como 0;
2) Coloque el ajustador del eje Z en la superficie superior de la pieza de trabajo, saque la herramienta No. 1 del almacén de herramientas e instálela en el husillo, use esta herramienta para determinar el valor de compensación cero Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, y Introduzca el valor de compensación de cero Z en el código de compensación de longitud correspondiente a la máquina herramienta. Los signos "+" y "-" están determinados por G43 y G44 en el programa. Si la instrucción de compensación de longitud en el programa es G43, ingrese el valor de compensación de cero Z de "-" en el código de compensación de longitud correspondiente a la máquina herramienta;
3) Utilice los mismos pasos para ingresar los valores de compensación de cero Z de las herramientas No. 2 y No. 3 en el código de compensación de longitud correspondiente a la máquina herramienta.
6. Introduzca el programa de mecanizado. El programa de mecanizado generado por la computadora se transmite a la memoria del sistema CNC de la máquina herramienta a través de la línea de datos.
7. Depuración del programa de mecanizado. Para la depuración se utiliza el método de trasladar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo a lo largo de la dirección +Z, es decir, levantar la herramienta.
1) Depurar el programa principal para verificar si las tres herramientas han completado la acción de cambio de herramienta de acuerdo con el diseño del proceso;
2) Depurar los tres subprogramas correspondientes a las tres herramientas respectivamente para comprobar si la acción de la herramienta y la ruta de mecanizado son correctas.
8. Después de que el mecanizado automático confirme que el programa es correcto, restablezca el valor Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo al valor original, gire el interruptor de velocidad de movimiento rápido y el interruptor de velocidad de avance de corte a velocidad baja, presione la tecla de inicio CNC para ejecutar el programa y comenzar a mecanizar. Durante el proceso de mecanizado, preste atención a la trayectoria de la herramienta y a la distancia de movimiento restante.
9. Retire la pieza de trabajo y seleccione el pie de rey para detectar el tamaño. Después de la inspección, realice un análisis de calidad.
10. Limpiar el sitio de mecanizado.
11. Apagar
Hora de publicación: 26 de agosto de 2024
