El mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC requiere que el personal de mantenimiento tenga no sólo conocimientos de mecánica, tecnología de procesamiento e hidráulica, sino también conocimientos de computadoras electrónicas, control automático, tecnología de accionamiento y medición, para que puedan comprender y dominar completamente los tornos CNC en un manera oportuna. trabajos de mantenimiento. Los principales trabajos de mantenimiento incluyen los siguientes:
(1) Elija un entorno de uso adecuado
El entorno de uso de los tornos CNC (como temperatura, humedad, vibración, voltaje de la fuente de alimentación, frecuencia e interferencias, etc.) afectará el funcionamiento normal de la máquina herramienta. Por lo tanto, al instalar la máquina herramienta, se deben cumplir estrictamente las condiciones y requisitos de instalación especificados en el manual de la máquina herramienta. Cuando las condiciones económicas lo permitan, los tornos CNC deben instalarse aislados de los equipos de procesamiento mecánico ordinarios para facilitar la reparación y el mantenimiento.
(2) Equipado con personal especializado para la programación, operación y mantenimiento del sistema CNC.
Este personal debe estar familiarizado con las características mecánicas, el sistema CNC, los potentes equipos eléctricos, hidráulicos, neumáticos y otras características de las máquinas herramienta utilizadas, así como con el entorno de uso, las condiciones de procesamiento, etc., y ser capaz de utilizar los tornos CNC correctamente de acuerdo con a los requisitos de las instrucciones de funcionamiento de la máquina herramienta y del sistema.
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(3) El torno CNC funciona con regularidad
Cuando el torno CNC está inactivo, el sistema CNC debe encenderse con frecuencia y funcionar en seco cuando la máquina herramienta está bloqueada. Durante la temporada de lluvias, cuando la humedad del aire es alta, se debe encender la energía todos los días y los propios componentes eléctricos deben usarse para generar calor para eliminar la humedad en el gabinete del CNC y garantizar que el rendimiento de los componentes electrónicos sea estable. y confiable.
(4) Inspección de cables de máquinas herramienta.
Principalmente verifique si hay fallas como mal contacto, desconexión y cortocircuito en las juntas móviles y esquinas del cable.
(5) Reemplace la batería rápidamente
La memoria de parámetros de algunos sistemas CNC utiliza componentes CMOS y el contenido almacenado se mantiene con energía de la batería cuando está apagado. Cuando ocurre una alarma de bajo voltaje, la batería debe reemplazarse a tiempo y debe hacerse cuando el sistema de control esté encendido; de lo contrario, los parámetros almacenados se perderán y el sistema CNC no funcionará.
(6) Garantizar la higiene y la limpieza.
Como limpieza de filtros de aire, armarios eléctricos y placas de circuito impreso.
Hora de publicación: 16-nov-2023
