Diez animaciones de soldadura, XINFA presentará diez métodos de soldadura comunes, animaciones súper intuitivas, ¡aprendamos juntos!
1.Soldadura por arco con electrodo
La soldadura por arco con electrodos es una de las habilidades más básicas que dominan los soldadores. Si no se dominan las habilidades en el lugar, habrá varios defectos en la costura soldada, como se muestra en el siguiente video didáctico.
2.Soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es un método de soldadura que utiliza un arco como fuente de calor. Debido a la profunda penetración de la soldadura por arco sumergido, la productividad y la calidad de la soldadura son buenas: debido a la protección de la escoria, el metal fundido no entra en contacto con el aire y el grado de operación mecanizada es alto, por lo que es adecuado para soldar soldaduras largas de estructuras de placas de espesor medio y grueso.
3.Soldadura por arco de argón
XINFA comparte con usted algunas precauciones para la soldadura por arco de argón:
(1) La aguja de tungsteno debe afilarse con frecuencia. Si es contundente, la corriente no se concentrará ni florecerá.
(2) Si la distancia entre la aguja de tungsteno y la costura de soldadura es cercana, se pegarán, si está lejos, la luz del arco florecerá y, una vez que florece, se quemará en negro y la aguja de tungsteno se quedará calva. , y la radiación hacia sí mismo también es fuerte. Es mejor estar más cerca.
(3) El control del interruptor es un arte, especialmente para la soldadura de placas delgadas, que solo se puede hacer clic y hacer clic. Esta no es una máquina de soldar automática con movimiento automático y alimentación automática de alambre.
(4) Para alimentar el cable, tiene una sensación en la mano. El alambre de soldadura de alta calidad se corta del tablero 304 con una máquina cizalla. No lo compres en paquetes. Por supuesto, puedes encontrar buenos en los puntos mayoristas.
(5) Trate de trabajar en condiciones ventiladas, equipado con guantes de cuero, ropa y una máscara con atenuación automática.
(6) El cabezal cerámico del soplete debe estar protegido de la luz del arco, específicamente, la cola del soplete debe estar lo más cerca posible de su cara.
(7) Si puede tener una intuición y una corazonada sobre la temperatura, el tamaño y la acción del interruptor del charco fundido, es un técnico experimentado.
(8) Intente utilizar agujas de tungsteno marcadas en amarillo o blanco, lo que requiere mucha artesanía.
4.Soldadura con gas
La soldadura con gas (nombre completo: soldadura con gas combustible y oxígeno, abreviatura: OFW) consiste en utilizar la llama para calentar el metal y el alambre de soldadura en la unión de la pieza de trabajo de metal para fundirlo y lograr el propósito de la soldadura. Los gases combustibles comúnmente utilizados son principalmente acetileno, gas licuado de petróleo e hidrógeno, etc., y el gas de apoyo a la combustión comúnmente utilizado es el oxígeno.
5.Soldadura láser
La soldadura láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor. La soldadura láser es uno de los aspectos importantes de la aplicación de la tecnología de procesamiento de materiales por láser. En la década de 1970, se utilizaba principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y para soldaduras de baja velocidad. El proceso de soldadura es conducción de calor, es decir, la radiación láser calienta la superficie de la pieza de trabajo y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción de calor. Controlando el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser y otros parámetros para fundir la pieza de trabajo y formar un baño fundido específico.
6.Soldadura blindada con dióxido de carbono
Algunos maestros soldadores piensan que la soldadura con protección de dióxido de carbono es la más fácil, porque es la más fácil de usar y aprender. Generalmente, si un principiante que nunca ha estado en contacto con la soldadura, si un maestro le enseña durante dos o tres horas, básicamente se puede operar con soldadura por posición simple.
Hay varios puntos clave en el aprendizaje de la soldadura con protección de dióxido de carbono: manos firmes, corriente y voltaje ajustables, velocidad de soldadura controlable, gestos, que se pueden dominar viendo más videos, y luego dominar la secuencia de soldadura, que básicamente puede manejar más de la mitad de el trabajo solicitado.
7.Soldadura por fricción
La soldadura por fricción se refiere al método de soldadura que utiliza el calor generado por la fricción de la superficie de contacto de la pieza de trabajo como fuente de calor para provocar que la pieza de trabajo sufra deformación plástica bajo presión.
Bajo la acción de la presión, bajo la acción de una presión y un par constantes o crecientes, el movimiento relativo entre las superficies extremas del contacto de soldadura se utiliza para generar calor de fricción y calor de deformación plástica en la superficie de fricción y sus áreas circundantes, de modo que la temperatura de las áreas circundantes se elevan a un rango de temperatura cercano pero generalmente inferior al punto de fusión, la resistencia a la deformación del material se reduce, se mejora la plasticidad y se rompe la película de óxido en la interfaz. Un método de soldadura de estado sólido que logra la soldadura.
La soldadura por fricción normalmente consta de los siguientes cuatro pasos: (1) conversión de energía mecánica en energía térmica; (2) deformación plástica de materiales; (3) presión de forjado bajo termoplasticidad; (4) difusión intermolecular y recristalización.
8.Soldadura ultrasónica
La soldadura ultrasónica es el uso de ondas de vibración de alta frecuencia para transmitirlas a las superficies de dos objetos a soldar. Bajo presión, las superficies de los dos objetos se frotan entre sí para formar una fusión entre las capas moleculares. Los componentes principales de un sistema de soldadura ultrasónica incluyen generador ultrasónico/transductor/bocina/triple cabezal de soldadura/molde y marco.
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La soldadura fuerte consiste en utilizar un material metálico con un punto de fusión más bajo que el metal base como soldadura, calentar la soldadura y la soldadura a una temperatura superior al punto de fusión de la soldadura e inferior a la temperatura de fusión del metal base, utilizar líquido soldar para humedecer el metal base, llenar el espacio entre las uniones y el método de interdifusión con el metal base para realizar la conexión de la soldadura. La deformación de la soldadura fuerte es pequeña y la unión es suave y hermosa. Es adecuado para soldar componentes complejos, de precisión y compuestos de diferentes materiales, como placas con estructura de panal, álabes de turbina, herramientas de aleación dura y placas de circuito impreso. Dependiendo de la temperatura de soldadura, la soldadura fuerte se puede dividir en dos categorías. Si la temperatura de calentamiento de la soldadura es inferior a 450°C, se denomina soldadura blanda, y si es superior a 450°C, se denomina soldadura dura.
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Hora de publicación: 07-abr-2023
